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高效散热管技术 （一 ） 高效散热管简介 1.1 特种异型高效散热管系列产品包括：外翅片管（低翅片管、中翅片管、高翅片管）、外花纹管、外波纹管及内螺纹外翅片管、外花纹、外波纹管和多头螺旋管等。 1.2 应用范围：适用于家用空调、中央空调、水冷空调、制冷机组的冷凝器和散热器、气体冷却/加热器、以及油冷却/加热器，冷冻机组、压缩机组、热泵装置、空气能热水器等热交换器设备. 内螺纹管 内螺旋外花纹管 铜铝复合高翅管 外花纹管 外波纹管 外花波纹管 细翅片花纹管 多头螺旋管 多头螺旋管 1.3 作用机理及优势：由于高效散热管带有叶片、凸筋、螺纹或其它的花纹等特殊的管形结构，能有效地切割流经管外的流体的层流边界层，同时又扩展了管内外传热面积，起到显著的强化传热效果.与传统的用光面管组装的换热器相比，换热效果可提高1.5～4.0倍，可节省材料20%～50%。因此得到了广泛应用.在全球拥有巨大市场。 1.4 市场前景：近几年来，我国空气能热泵发展很快，空气能热水器作为一种新型的绿色能源产品，与传统的燃气、电热水器产品相比，它不仅安全舒适，而且节能环保。其使用成本只有电热水器的1/4，燃气热水器的1/6，太阳能热水器的1/2。空气能热水器中热交换器用特种异型铜管(多头螺旋管、翅片螺旋管) （二 ） 具体技术路线 结果分析 单管传热实验 数值模拟求解 施加边界条件及载荷 实体模型导入ANSYS Pro/E建立实体模型 正交实验设计 2.1 正交实验设计：对影响散热管散热效果的主要因素（如多头螺旋管：头数、槽深、导程、螺旋角）进行正交实验设计，以便通过实验确定出最佳方案。 初步正交实验设计 2.2 利用Pro/E软件建立这些不同尺寸的螺旋管的实体模型。 建模时注意各模型的参数应对应正交实验设计中的各参数。 2.3 将建立的三维实体模型导入到ANSYS中， 利用ANSYS分析软件对不同结构参数的多头螺旋管(翅片管)及光管进行三维数值模拟分析。模拟出换热过程中紊流流体的温度、压力、速度分布，得到换热管的平均对流换热系数。 这里主要会用到ANSYS软件中的FLOTRAN CFD模块,其有如下七个主要步骤：确定问题的区域；确定流体的状态；生成有限元网格；施加边界条件；设置FLOTRAN 分析参数；求解；检查结果。 有限元模型 2.4 施加边界条件及载荷 对建立好的有限元模型施加载荷与边界条件，载荷有温度，热流率，对流，热流，热生成率等。 2.5 数值模拟的结果云图 四头螺旋管模拟结果云图 六头螺线管模拟云图 螺旋管沿管轴向上流体的温度变化 六头螺线管： 六头螺旋管沿管轴向上流体的压力变化 （三）单管传热实验 进行单管传热实验，将实验结果与数值模拟结果对比，验证数值模拟的可靠性。 （四）结果分析 利用MATLAB对各影响因素进行函数关系拟合，并应用能效比这一换热器传热性能综合评价指标，对螺旋管、翅片管强化传热性能进行评价。 （五）本研究的价值意义 利用大型有限元分析软件ANSYS,对螺旋管、翅片管等散热器元件的对流换热过程进行研究，着眼于管内流场，温度场的细节信息，对其强化传热机理及流体流动的动态过程作深入的探究，再以此理论成果结合异型管生产技术指导生产实践，产生社会经济效益.