钢轨焊缝探伤施工作业指导书.PDF

钢轨焊缝超声波探伤施工作业指导书 1 1 11 适用范围 本指导书适用京沪高速铁路三标段轨道工程钢轨焊接接头探伤作业。 2 2 22 作业准备 2.1 2.1 22..11 内业准备 作业指导书编制后、应在开工前组织技术人员认真学习，阅读、审核施工图纸， 澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。 对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上 岗。 2.2 2.2 22..22 外业准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公 设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3 3 33 技术要求 3.1 3.1 33..11 《钢轨焊接 第1 部分：通用技术条件》（TB/T 1632.1—2005）。 3.2 3.2 33..22 《工务作业 第21 部分：钢轨焊缝超声波探伤作业》（TB/T 2658.21—2007）。 3.3 3.3 33..33 《钢轨超声波探伤探头技术条件》（TB/T 2634—1995）。 3.4 3.4 33..44 《A 型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》（JB/T 10061—1999）。 3.5 3.5 33..55 《超声探伤用探头性能测试方法》（JB/T 10062—1999）。 4 4 44 施工程序与工艺流程 4.1 4.1 44..11 施工程序 每个施工单元为一个完整的作业区，包括四个地段：道岔区、到发线区、联络线 区和京沪正线区。 施工程序为：设备施工前校准→探伤作业→判定记录→仪器保养、存放。 4.2 4.2 44..22 工艺流程 - 1 - 探伤准备 设备检查 灵敏度校验 探头测试 进场准备 除锈 打磨 涂油 探伤 轨头 轨腰 轨底 轨底角 判定结果 不合格 合格 锯轨重焊 验收 5 5 55 施工要求 5.1 5.1 55..11 施工准备 选择适当的超声波探伤仪、超声探头、试块,在检测前对探伤系统进行校准，主要 包括基线校正、探伤灵敏度校验等。 5.2 5.2 55..22 施工要求 5.2.1 采用单探头和双探头两种方法对焊缝进行扫查。 5.2.2 为保证焊缝探伤质量，焊缝两侧各400mm 范围内，不应钻孔或安装其他装置。 5.2.3 铝热焊焊缝扫查应遍及焊缝全宽度（宽度超过40mm 焊缝的轨底两侧部分除 外）。 - 2 - 5.2.4 焊缝探伤应备齐备品。 5.2.5 新焊焊缝的探伤在推瘤和打磨以后进行，探伤面不得存留焊渣、焊瘤或严重锈 蚀等。轨头踏面、轨头两侧和轨底角上部（30mm）应打磨至钢轨原始面。 6 6 66 钢轨焊缝探伤方法 6.1 6.1 66..11 体积状缺陷探测 焊缝中的体积状缺陷无明显的方向性，只要有声波入射，就有一部分能量按原路 返回，因而可以用普通的单探头法进行探测。 6.2 6.2 66..22 平面状缺陷探测 平面状缺陷探测，主要是平面状缺陷一般都平行于爆破缝，或垂直于探测面，当 横波探头探伤时，反射波会按反射定律在其他方向传波，无法直接返回探头。除靠近 界面的平面状缺陷可以利用直角反射使用单探头法进行探测外，平面状缺陷探测一般 要用双探头法进行探测。 6.3 6.3 66..33 钢轨焊缝的分区探伤 对钢轨焊缝进行探伤时，一般将焊缝划分4 个区域，不同区