预防和控制措施.PDF

粉尘爆炸事故发生的原因分析 和预防措施 中国苏州市安全监管局 于飞 2017年11月8 日 目 录 ☞ • 昆山中荣公司爆炸事故 一 •粉尘爆炸原因分析 二 • 中国的标准和规范 三 •预防和控制措施 四 一、昆山中荣公司爆炸事故 事故概述： 2014年8月2 日7时34分，位于江苏省苏州市昆山市的昆山中荣金属制品有限公司抛光 二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤。事故报告期内， 共有97人死亡、163人受伤，直接经济损失3.51亿元。 事故现场照片 工厂门口已挤满伤员 爆炸现场浓烟滚滚 伤员离开现场 伤者被送往医院 伤员在医院等待救治 伤员在医院输液 事故现场照片 厂房车间外部 厂房内部 厂房车间外除尘管道 厂房外排风管道 空中航拍的爆炸车间 空中航拍的爆炸车间 一、昆山中荣公司爆炸事故 昆山中荣公司基本情况 昆山中荣公司成立于1998年8月，是在昆山开发区投资设立的台商独资企业， 注册资本880万美元，总用地面积34974.8平方米，规划总建筑面积33746.6平方 米，员工总数527人。该企业主要从事汽车零配件等五金件金属表面处理加工， 主要生产工序是轮毂打磨、抛光、电镀等，设计年生产能力50万件。 事故车间为铝合金汽车轮毂打磨车间，共设计32条生产线，一、二层各16 条，每条生产线设有12个工位，沿车间横向布置，总工位数384个。事故发生 时，一层实际有生产线13条，二层16条，实际总工位数348个。打磨抛光均为 人工作业，工具为手持式电动磨枪（根据不同光洁度要求，使用粗细不同规格 的磨头或砂纸）。 2006年3月，该车间一、二层共建设安装8套除尘系统。每个工位设置有吸 尘罩，每4条生产线48个工位合用1套除尘系统，除尘器为机械振打袋式除尘器。 2012年改造后，8套除尘系统的室外排放管全部连通，由一个主排放管排出。 事故车间除尘设备与收尘管道、手动工具插座及其配电箱均未按规定采取接地 措施。 事故经过：2014年8月2 日7时，事故车间员工上班。7时10分，除尘风机开启， 员工开始作业。7时34分，1号除尘器发生爆炸。爆炸冲击波沿除尘管道向车间传 播,扬起的除尘系统内和车间集聚的铝粉尘发生系列爆炸。当场造成47人死亡、当 天经送医院抢救无效死亡28人，185人受伤，事故车间和车间内的生产设备被损毁。 一、昆山中荣公司爆炸事故 事故原因： 事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。除尘系统风机开启后，打磨 过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受 潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。因没 有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间 所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。 原因分析： 由于一系列违法违规行为，整个环境具备了粉尘爆炸的五要素，引发爆炸。粉尘爆炸