中天混凝土工程标准做法.doc

混凝土工程标准做法 编制 日期 2017-11-11 初审 日期 审核 日期 2017-11-11 批准 日期 修订记录 日 期 修订状态 修改内容 修改人 审核人 批准人 目的： 明确混凝土施工工艺控制流程，提升混凝土工程实体及观感质量。 适用范围： 适用于深圳区域所有在建及新建项目。 编制说明 本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。 混凝土标准做法 4.1原材料 水泥:采用普通硅酸盐水泥（大体积混凝土必须采用矿渣硅酸盐水泥），用量≥300KG/M3. 粉煤灰：粉煤灰等级不低于Ⅱ级，掺量控制在20%以内，粉煤灰取代水泥率：1、使用普通硅酸盐水泥时不超过15%。2、使用矿渣水泥时不超过10%。 塌落度：人工浇筑≤100mm，泵送＜200mm。 主体结构混凝土不得进行现场搅拌（包括主体结构非受力构件，如空调板、窗台板等)，砼强度等级＜C20的混凝土可以采用现场搅拌（要有试验室出的配合比，须在搅拌站集中搅拌，现场要有计量措施保证） 4.2原材料控制流程 序号 检查项目 检查内容 1 配合比 强度等级、粉煤灰掺量与级别、外加剂用量、塔落度、快测强度、浇筑部位、单位、工程名称等 2 送货单 强度等级、方量、塔落度、出厂时间、车牌号等 3 塔落度 是否与配合比相符，和易性：流动性、粘聚性、保水性，最大塌落度控制在200mm以内(测试频率为三车一次） 4.3施工机具 汽车泵 地泵 试块模具（包括塌落度筒） 布料机 震动棒 2.5m长铝合金刮尺 抹刀 收光机 铁锹 自制测量工具 4.4 施工人员的准备 管理人员：旁站监理、混凝土施工员、试验员、材料员 工 人：混凝土工、杂工、瓦工、钢筋工、木工 准备动作步骤表 步骤 项 目 重点事项 第一步 人员分工（浇捣手、接管、搬运、模板看模、钢筋修整等）、交底（浇筑部位强度等级、浇筑循序、浇筑方案、注意事项等） 分工明确、交底到位 第二步 泵机、震动棒等设备调试检查 备用量足够 第三步 接管（管道走向、布料杆放置） 布料杆基座位置模板加固、管道架空、走管尽量减少弯头 第四步 模板表面淋水充分湿润 模板表面干净，楼层垃圾归堆等 第五步 混凝土到场后原材料检查 配合比、供货单、塌落度等检查 第六步 混凝土浇筑 重点控制混凝土标号、竖向墙分层浇筑、板面标高、楼板厚度等 4.5标准做法 A29: 现场建立养护室,养护室器具包括：温度计、湿度计、天平寸、试块模具、养护记录表 A4: 新旧混凝土接触面凿毛处理，表面凿毛面积≥70% A12: 柱砼标号高于梁标号时，梁距柱边500mm处加设钢丝网（该区域混凝土标号砼墙柱） A5: 墙柱单侧或两侧为吊模时，在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现象 A15: 斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于放坡方向，沿浇筑方向每隔1m设置一道钢丝网，规格10*10*0.5mm（采用细石混凝土，细石与1~3石的比例为：7:3 ） A21：底板、墙后浇带采用快易收口网的做法，钢筋支撑间距500mm A4: 墙柱混凝土凿毛，表面凿毛面积≥70% A13:模板表面宽≤2mm的缝，模板之间需夹自粘发泡胶带封堵，≥2mm的板缝采用铁皮封堵或用模板修补，模板孔洞采用铁皮封堵，避免漏浆。 A16-3：采用扫平仪或水准仪进行收面标高控制点布设 A24: 地下室施工时，每个承台底部要预留小型集水井，浇筑时明水及时利用水泵抽走 A28: 混凝土泵管不准直接搁置在钢筋上，采用支架架空。砼泵管架设位置的模板支撑加固：在泵管两侧，平行泵管设两道斜撑，该跨设扫地杆，减少泵管抖动对支撑的不利影响。 A28: 超高层施工时，泵压大，为防止泵管爆裂伤人，地面路边泵管采用麻袋覆盖铁丝扎实。 采用定制钢架或钢筋网片架设混凝土施工通道。 A27-3：布料机底部加强处理，木楞间距200mm，立杆间距600mm A27-2：混凝土布料机不得直接搁置在钢筋上,采用支架架空 A6:墙梁柱采用两次振捣。用50振棒随捣随振，用30或20振棒或人工敲击模板二次振捣。控制表面气泡、蜂窝、麻面产生 A2：高度大于4米的墙柱，必须开设振捣口 A10: 梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔。 A16-1：楼板浇筑前采用铁锹初步平整 A16-2：采用2.5m铝合金刮尺刮平 A16-4:面层采用收面机，收面机无法操作位置，人工铁板收面 A3: 墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在5mm以内 A23: 雨季施工，浇筑后