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泥浆套和空气幕下沉沉井施工质量控制 　　摘要：沉井的平面形状常取决于结构物底部的形状。文章介绍了沉井基础的构造，对泥浆套和空气幕下沉沉井施工方法进行了说明，并对沉井下沉过程中可能遇到的问题及处理措施给予总结，以供相关人员参考。 　　关键词：泥浆套；空气幕；沉井基础；沉井施工；沉井下沉；浮运沉井 　　中图分类号：TU753　文献标识码：A　文章编号：1009-2374(2011)01-0143-03 　　 　　1　沉井基础的构造 　　 　　1.1　沉井的轮廓尺寸 　　沉井的平面形状常取决于结构物底部的形状。对于矩形沉井，为保证下沉的稳定性，沉井的长短边之比不宜大于3。若结构物的长宽比较为接近，可采用方形或圆形沉井。沉井顶面尺寸为结构物底部尺寸加襟边宽度。襟边宽度不宜小于0.2m，且大于沉井全高的1／50，浮运沉井不小于0.4m，如沉井顶面需设置围堰，其襟边宽度根据围堰构造还需加大。结构物边缘应尽可能支承于井壁上或顶板支承面上，对井孔内不以混凝土填实的空心沉井不允许结构物边缘全部置于井孔位置上。 　　 　　1.2　沉井的一般构造 　　沉井一般由井璧、刃脚、隔墙、井孔。凹槽、封底和顶板等组成(图1)。有时井壁中还预埋射水管等其他部分。各组成部分的作用如下: 　　1.2.1　井壁沉井的外壁，是沉井的主体部分，在沉井下沉过程中起挡土、挡水及利用本身自重克服土与井壁间摩阻力下沉。当沉井施工完毕后，就成为传递上部荷载的基础或基础的一部分。因此，井壁必须具有足够的强度和一定的厚度，并根据施工过程中的受力情况配置竖向及水平向钢筋。一般壁厚为0.80～1.50m。最薄不宜小于0.4m，混凝土强度等级不低于C15。 　　1.2.2　刃脚即井壁下端形如楔状的部分，其作用是利于沉井切土下沉。刃脚底面(踏面)宽度一般不大于150m，软土可适当放宽。若下沉深度大，土质较硬，刃脚底面应以型钢(角钢或槽钢)加强(图2)，以防刃脚损坏。刃脚内侧斜面与水平面夹角不宜小于45°。刃脚高度视井壁厚度、便于抽除垫木而定，一般大于1.0m，混凝土强度等级宜大于C20。 　　1.2.3　隔墙沉井的内壁，奠作用是将沉井空腔分隔成多个井孔，便于控制挖土下沉，防止或纠正倾斜和偏移，并加强沉井刚度，减小井壁挠曲应力。隔墙厚度一般小于井壁，约0.5～1.0m。隔墙底面应高出刃脚底面0.5m以上，避免被土搁住而妨碍下沉。如为人工挖土，还应在隔墙下端设置过人孔，以便工作人员井孔间往来。 　　1.2.4　井孔为挖土排土的工作场所和通道。其尺寸应满足施工要求，最小边长不宜小于3m。井孔应对称布置，以便对称挖土，保证沉井均匀下沉。 　　1.2.5　凹槽其位于刃脚内侧上方，用于沉井封底时使井壁与封底混凝土较好地结合，使封底混凝土底面反力更好地传给井壁。凹槽高约1.0m，深度一般为150～300mm。 　　1.2.6　射水管当沉井下沉较深，土阻力较大，估计下沉困难时，可在井壁中预埋射水管组。射水管应均匀布置，以利于控制水压和水量来调整下沉方向。一般水压不小于600kPa。如使用泥浆润滑套施工方法，应有预埋的压射泥浆管路。 　　 　　1.3　浮运沉井的构造 　　浮运沉井可分为不带气筒和带气筒的浮运沉井两种。不带气筒的浮运沉井多用钢、木、钢丝网水泥等材料制作，薄壁空心，具有构造简单、施工方便、节省钢材等优点。适用于水不太深、流速不大、河床较平、冲刷较小的自然条件。为增加水中自浮能力，还可做成带临时性井底的浮运沉井，即浮运就位后，灌水下沉，同时接筑井壁，当到达河床后，打开临时性井底，再按一般沉井施工。 　　当水深流急、沉井较大时，通常可采用不带气筒的浮运沉井。其主要由双壁的沉井底节、单壁钢壳、钢气筒等组成。双壁钢沉井底节是一个可自浮于水中的壳体结构，底节以上的井壁采用单壁钢壳，既可防水，又可作为接高时灌注沉井外圈混凝土的模板一部分。钢气筒为沉井提供所需浮力，同时在悬浮下沉中可通过充放气调节使沉井上浮、下沉或校正偏斜等，当沉井落至河床后，切除气筒即为取土井孔。 　　 　　2　泥浆套和空气幕下沉沉井施工 　　 　　当沉井深度很大，井侧土质较好时，井壁与土层问的摩擦阻力很大，若采用增加井壁厚度或压重等办法受限时，通常可设置泥浆润滑套和室气幕来减小井壁摩阻力。 　　　2.1　用泥浆套下沉沉井 　　泥浆套下沉法是借助泥浆泵和输送管道将特制的泥浆压入沉井外壁与土层之间，在沉井外围形成有一定厚度的泥浆层，该泥浆层把土与井壁隔开，并起润滑作用，从而大大降低沉井下沉中的摩擦阻力(可降低至3-5kPa，一般粘性土约为25～50kDa)，减少井壁圬工数量，加速沉井下沉，并具有良好的稳定性。 　　泥浆通常由膨润土、水和碳酸钠分散剂配置而成，具有良好的固壁性、触变性和胶体稳