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凝结水泵变频相关控制逻辑分析 　　摘要：高压变频器技术改变了水泵电机驱动电源的周波，能够实现凝结水泵无级变速，使得水泵的凝结水流量与压力适应机组负荷的变化，减少调节阀门的节流损失。文章介绍了台山电厂600MW机组凝结水泵变频的应用，对凝结水泵及其变频控制方式、逻辑组态和除氧器水位控制策略进行了分析。 　　关键词：凝结水泵变频；逻辑组态；除氧器水位控制；变频控制方式；PID控制 　　中图分类号：TM921 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2011）30-0055-03 　　 　　一、概述 　　我厂1、2号机为600MW亚临界机组，分别于2003年12月与2004年4月正式投入商业运营。汽轮机采用了上海汽轮机有限公司生产的亚临界、一次中间再热、三缸四排汽凝汽式汽轮机，型号为：N600-16.7/537/537。每台机组配有两台沈阳水泵厂生产的定速凝结水泵，其型号为10LD7NB-5P3，额定流量为1594m3/h，设计扬程为387m，必需汽蚀余量0m，轴功率1873kW，额定转速1480rpm，额定效率85%。 　　由于系统配置的凝结水泵容量与扬程均有较大的余量，机组在调峰运行、除氧器水位调节阀开启不足，有较大的节流损失。而且水泵一直在大大偏离设计的高效率区域运行，一定程度上影响了机组的经济运行。为了降低机组的能耗，经过技术经济比较，决定将凝结水泵改为变速调节，利用高压变频器技术改变水泵电机驱动电源的周波，实现凝结水泵无级变速，使得水泵的凝结水流量与压力适应机组负荷的变化，减少调节阀门的节流损失。理论上而言，泵的功耗与转速3次方成正比，因而节能效果将非常明显。另外，采用变频调速之后，依靠泵转速变化来改变凝结水流量以调整除氧器的水位，调节机构相对普通阀门而言，线形度更好，易于取得更好的调节品质。 　　二、凝结水泵变频简介 　　凝结水泵变频装置采取一拖二的方式运行，即两台凝结水泵共用一台变频装置，凝结水泵通过切换旁路柜内的刀闸进行工频和变频方式的切换。正常运行时采取一台变频运行一台工频备用的方式，可实现事故状态下的联锁启停。变频装置由上位机柜、旁路柜、变压器柜和功率柜及控制柜组成。 　　变频装置的启停有就地和远方两种控制方式。就地控制方式下，可通过就地功率控制柜上的启、停来操作，遇故障时可实现就地事故紧停按钮紧停及故障消音操作。在远方控制方式下，就地紧停按钮、启动和停止按钮以及消音按钮均不起作用，所有操作由DCS相应控制系统完成对应功能。 　　要实现两台泵之间变频方式的切换（以A泵变频运行、B泵工频备用为例），要经过三个过程：（1）B泵工频投运、A泵变频停运；（2）A泵工频投运、B泵工频停运；（3）B泵变频启动、A泵工频停运备用。 　　三、凝结水泵相关逻辑分析 　　（一）凝结水泵顺控逻辑分析 　　1．在联锁功能块投入的情况下，当二台泵中一台泵运行并且出口压力小于1.7MPa时联锁启动备用泵工频运行。在此项条件中，泵运行信号延时5s处理，防止在启动第一台泵过程中因启动初期出口压力小于1.7MPa而联锁启动备用泵。 　　2．在联锁功能块投入的情况下，当变频器在运行状态与任一台泵在变频运行且变频转速指令大于95%时，则联锁启动备用泵工频运行。 　　（二）凝结水泵联锁保护控制逻辑分析 　　1．凝结水泵（以A泵为例）保护停条件：（1）凝汽器水位小于152mm；（2）泵入口门关到位信号来且开到位信号已消失；（3）变频输出刀闸K2在正常位与泵出口门关到位信号来且开到位信号已消失；（4）轴加入口门关到位信号来且开到位信号已消失时轴加旁路门未开启；（5）轴加出口门关到位信号来且开到位信号已消失时轴加旁路门未开启；（6）泵在变频运行状态且变频器重度故障信号来；（7）泵在变频运行状态且A泵6kV开关跳闸。以上6个条件组之中任一个满足即可保护停泵。 　　2．凝结水泵（以A泵为例）自动停条件：顺控停泵指令且A泵不在变频运行或A泵在变频运行但变频器停止的情况下自动停止A泵。 　　（三）变频器联锁保护控制逻辑分析 　　1．变频器自动停止条件：顺控停泵指令且A泵或B泵在变频位置。 　　2．变频器自动启动条件：顺控启泵指令且A泵或B泵在变频位置。 　　3．变频器允许启动条件：（1）变频器处于遥控位且变频器无轻度故障报警、A泵或B泵处于变频位置；（2）变频器无重度故障报警且变频器处于待机状态；（3）A泵6kV开关在合闸位置且A泵在变频位置或B泵6kV开关在合闸位置且B泵在变频位置；以上三个条件都满足时才允许启动变频器。 　　（四）凝泵出口电动门控制逻辑分析 　　1．凝泵出口电动门（以A泵为例）联开条件：A泵运行且A泵不在变频位置或A泵在变频位置且变频器在运行状态。 　　2．凝泵出口电动门（以A泵为例）联关条