滑轮注塑模设计精选.docVIP

毕业论文 滑轮注塑模设计 系 别： 机电系 专 业： 模具设计与制造 学生姓名： 指导教师： 论文完成日期：2011年月摘 要 塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。 模具CAD/CAE/CAM是改造传统模具生产方式的关键技术，是一项高科技、高效益的系统工程。它以计算机软件的形式，为企业提供一种有效的辅助工具，使工程技术人员借助于计算机对制品性能、模具结构、成形工艺、数控加工及生产管理进行设计和优化。模具CAD/CAE/CAM技术能显著缩短模具设计与制造周期， 降低生产成本和提高制品质量已成为模具界的共识。 通过本设计可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理；通过对UG及CAD的学习，可以建立较简单零件的零件库，从而有效的提高工作效率。 关键词 注塑模具 设计 UG 目 录 摘 要 0 引 言 0 第一章 注塑模工艺分析 1 1.1塑件工艺性 1 1.2 塑件材料及性能 2 1.2.1聚丙烯（PP） 2 1.2.2、聚炳烯塑料的主要技术指标 3 1.2.3、聚丙烯（PP）的注射成型工艺参数 4 第二章 注塑设备选择 6 2.1 模具结构对注塑机的影响 6 2.2 确定注塑机 6 第三章 注塑模成型零件的设计 9 3.1分型面选择 9 3.2型腔的排列方式 10 3.3成型零件结构设计 11 3.3.1定模板与动模板的设计 11 3.4抽芯机构 12 3.4.1确定抽芯距 13 3.4.2确定斜销的倾角 14 3.4.3确定斜销的尺寸 14 3.4.4斜导柱的长度 14 3.4.5 滑块和导滑槽设计 14 3.4.6 导柱的设计 14 第四章 注塑模浇注系统设计 16 4.1主流道设计 16 4.2分流道设计 19 4.3浇口设计 20 第五章 注塑模温度控制系统及脱模系统的设计 22 5.1冷却及加热机构 22 5.2 冷料穴设计 23 5.3 脱模系统零件 23 第六章 模具总装配图 25 设计总结 27 参考文献 28  引 言 随着工业的发展，工业产品的品种和数量不断增加。换型不断加快。使模具的需要补断增加。而对模具的质量要求越来越高。模具技术在国民经济中的作用越来越显得更为重要。 根据业内专家预测，今年中国塑料模具市场总体规模将增加13%左右，到2005年塑料模具产值将达到460亿元，模具及模具标准件出口将从现在的9000多万美元增长到2005年的2亿美元左右，产值在增长，也就意味着市场在日渐扩大。 相当多的发达国家塑料模具企业移师中国，是国内塑料模具工业迅速发展的重要原因之一。中国技术人才水平的提高和平均劳动力成本低都是吸引外资的优势，所以中国塑模市场的前景一片辉煌，这是塑料模具市场迅速成长的重要因素所在。 按照我国国家标准，模具共分为10大类46个小类，塑料模具是10大类中的l个大类，共有7个小类：热塑性塑料注塑模、热固性塑料注塑模、热固性塑料压塑模、挤塑模、吹塑模、真空吸塑模和其他类塑料模。塑料模的发展是随着塑料工业的发展而发展的，在我国起步较晚，但发展却很快，特别是最近几年，无论在质量、技术和制造能力上，都有很大发展。但就总体来看，与国民经济发展和世界先进水平相比，差距仍较大，一些大型、精密、复杂、高效、长寿命的塑料模具每年仍大量进口。 据悉目前全世界年产出模具约650亿美元，其中塑料模具约为260亿美元。我国1999年模具总产值245亿元．其中塑料模具约为82亿元，2000年近100亿元。七类塑料模具中，注塑模具所占比例很大，约占全部塑料模具的80%左右。 塑料模具的主要用户是家用电器行业、汽车、摩托车行业、电子音像设备行业、办公设备行业、建筑材料行业、信息产业及各种塑料制品行业等。目前国内年需塑料模具约130-140亿元，真中有30多亿元仍靠进口，进口量最多的塑料模具有汽车摩托车饰件模具、大屏幕彩电壳模具、冰箱洗衣机模具、通讯及办公设备塑壳模具、塑料异型材模具等。大学三年的学习即将结束，毕业设计是其中最后一个实践环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。 第一章 注塑模工艺分析 该塑件是滑轮产品，其零件图如图1-1所示。本塑件的材料采用聚丙烯（PP），生产类型为中等批量生产。 图1-1 滑轮 1.1塑