现代制造企业管理系统精选.pdfVIP

《现代制造企业管理系统》复习指导 北京航空航天大学 杨建军 一、现代生产管理概念 1、生产管理的对象和职能 生产管理的对象是生产过程。生产过程的核心内容是产品的生产过程。企业生 产过程的基本组成部分包括基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程和生 产服务过程。 生产管理的职能是计划、组织、指挥、协调、监控与考核。 2、影响企业生产过程运行方式的主要因素 影响因素主要有：1、产品的使用特征，2、产品的结构特征，3、产品的工艺 特征，4、每种产品的生产批量，5、企业生产的产品品种数，6、企业产品变换更 新的速度等。 3、生产系统的评价指标  生产过程运行的连续性、平行性、均衡性  生产系统构成的比例性  生产系统的适应性（柔性） 4、产品对生产系统提出的功能要求 功能要求有六项：创新、质量、柔性、成本、继承性和交货期。这六项功能要 求形成了生产系统的基本功能目标，并作为一个整体，必须达到当时社会需求的基 准水平，才能使生产系统的整体功能得以实现。 5、企业生产系统的结构 企业生产系统的结构内容包括结构化要素和非结构化要素。 生产系统的结构化要素是指生产系统物质形式的硬件及其组合关系，包括生产 技术、生产设备、生产能力和生产系统的集成等要素。 生产系统的非结构化要素是指在一定的结构要素的框架结构的基础上，起支持 和控制系统运行作用的要素。非结构化要素大部分是以软件的形式出现的，包括人 员组织、生产计划、库存控制、质量管理等要素。 6、生产系统的集成 所谓生产系统的集成是指系统的集成范围、集成方向、系统与外部的联系等。 7、生产过程的组织形式 生产过程的组成形式包括工艺专业化和对象专业化。 工艺专业化是指在同一生产单位内，集中了同类工艺设备和相同工种的工人， 可以对不同种类的工件从事相同工艺方法的加工。 对象专业化是指在一个生产单位内，配备了为加工某种产品所需的全套设备、 工艺装备和各有关工种的工人，是该制品的全部或大部分工艺过程能在该生产单位 内封闭完成。 对象专业化的优点：1、由于其加工对象相对稳定，可以采用专用设备和专用 工装，以提高生产的专业化程度，从而可以获得较高的劳动生产率。2、生产单位 内的生产设备可以按照加工对象的工艺过程排列，使产品制造过程在空间上紧密衔 接，可以缩短制品的运输路线，节约运输费用，并有利于实现供需之间运输机械化 和自动化，有利于减小运输批量，实现“一个流”，从而减少在制品量，节约生产 面积，缩短生产周期，减少资金占用。3、从管理工作角度分析，由于一项制品的 全部或大部分制造过程在同一个生产单位内完成，各工序的工作地紧密相邻，是生 产作业计划大为简化。4、对象专业化的单位贵管理干部的要求较高，要求干部懂 得本单位所应用的全部生产工艺，并且要求它有较强的组织、计划能力。 8、工件在工序间的移动方式 工件在工序间的移动方式有三种：顺序移动方式、平行移动方式和平行顺序移 动方式。  顺序移动方式是指一批工件在投入每一道工序加工时，都要等上道工序全 部工件加工完毕后才整批地转移到下道工序继续加工的移动方式。  平行移动方式是指一批工件投入生产后，工件在各工序间单件转移连续进 行加工。  平行顺序移动方式是指综合平行移动和顺序移动方式优点的一种结合方 式。 9、企业的生产类型 根据生产过程的重复性和稳定性，可以把生产过程分为大量生产、成批生产和 单件小批生产三种基本生产类型。  大量生产是指生产的品种很少，每一种产品的产量很大，生产能稳定地不 断重复进行。  成批生产是指生产的品种较多，每一种产品的产量不够大，不能持续常年 维持生产，在生产上形成多种产品轮番生产的局面。  单件小批生产是指产品对象基本上是一次性需求的专用产品，一般不重复 生产。 不同生产类型的生产管理特征分析 二、生产系统的设计 1. 产品设计 现代产品发展方向 产品开发的策略和程序 并行工程并行工程的原理 生产技术准备工作的内容： 1、产品设计准备；2、工艺准备；3、生产准