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水电站大断面尾水洞混凝土衬砌施工技术 　　摘要：溪洛渡水电站尾水洞断面大、衬砌厚，底角为1/4圆弧形，施工具有质量要求高，难度大等特点，施工中综合运用了多项先进施工技术，下层混凝土浇筑采用翻模工艺施工，左岸顶拱混凝土采用冲天管法施工，右岸顶拱混凝土采用退管法施工，不同季节采取不同温控措施，有效地保证了混凝土的质量和进度，为今后特大型底角1/4圆弧形断面、大断面混凝土施工积累了宝贵的经验。 　　关键词：翻模工艺；冲天管；退管法；尾水洞；水电站施工；衬砌施工 　　中图分类号： TV544 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2011）30-0122-03 　　 　　一、概述 　　金沙江溪洛渡水电站工程是我国西电东送中线的骨干电源之一，位于四川省雷波县和云南省永善县交界处的金沙江干流上，左岸距四川省雷波县城约15km，右距云南省永善县城约8km，由双曲拱坝、泄洪建筑物、引水发电建筑物及导流建筑物组成。混凝土双曲拱坝最大坝高278.0m，坝顶高程610.0m，地下式厂房，分设在左、右两岸山体内，各装9台单机容量为770MW的水轮发电机组，总装机容量13860MW。 　　溪洛渡水电站左右岸各布置了3条尾水洞，其中左岸1#尾水洞与右岸6#尾水洞为独立尾水洞，左岸2#、3#尾水洞由左岸1#、2#导流洞改建，右岸4#、5#尾水洞由右岸5#、6#导流洞改建；左岸1#尾水洞下段长度1276.373m；右岸6#尾水洞下段长度1195.521m，衬砌后断面均为15m×22m，底角圆弧过流面半径均为2.5m。 　　二、主要施工技术应用 　　1．尾水洞混凝土分两层浇筑，先浇下层底板、再浇边顶拱。 　　2．底板混凝土底角圆弧采用定型弧形钢模板，翻模工艺施工，圆弧面采用人工抹面，底板水平面采用机械磨面机抹面。 　　3．边顶拱混凝土采用钢模台车一次衬砌成型，顶拱50cm范围采用自密实混凝土浇筑；左岸顶拱混凝土采用冲天管法施工，右岸顶拱混凝土采用退管法施工。 　　4．下层底板混凝土与边顶拱混凝土均为泵送二级配C25混凝土，入仓均采用HB60混凝土泵泵送入仓。 　　5．冬季采用常温混凝土仓内预埋冷却水管通水进行温控，夏季采用预冷混凝土及仓内预埋冷却水管通水进行温控，春秋季节采用预冷混凝土仓内不埋设冷却水管进行温控。 　　6．底板采用蓄水养护，边顶拱采用自制养护小车进行洒水养护。 　　三、模板使用 　　（一）定型弧形钢模板 　　1．尾水洞下层混凝土衬砌采用定型弧形模板，下层衬砌范围：下层整个1/4圆弧段和圆弧起点向上20cm；下层圆弧段衬砌范围由3块标准模板和两块带20cm直段模板组成。 　　2．模板形式。 　　（1）标准圆弧模板：标准圆弧模板为模板长1.5m（1.6m），宽（弧长）0.9m，圆弧对应半径2.5m（外弧）和2.495m（内弧），相应圆弧弧度为20°37′35″。 　　（2）带直段圆弧模板：带直段圆弧模板为模板长1.5m（1.6m），宽（由圆弧段和直段组成）81.35cm，其中由20cm直段，61.35cm圆弧段组成，直段与圆弧段相切，圆弧对应半径为2.5m（外弧），和2.495m（内弧），相应圆弧弧度为14°3′37″。 　　3．模板由面板、横肋、纵肋组成，均选用5mm厚钢板制作，横向肋板为通长设置，纵向肋断开设置；模板长度分为1.5m、1.6m两种，1.6m模板其中10cm为新旧混凝土浇筑提供搭接。 　　（二）钢筋、钢模台车 　　左右岸尾水洞各配置一台钢筋与钢模台车，其中左岸1#尾水洞钢筋台车12m,钢模台车12.4m，右岸6#尾水洞钢筋台车9.0m，钢模台车9.4m. 　　钢模台车由模板总成、托架总成、平移机构、门架总成、主从行走机构、侧向液压油缸、侧向支承千斤、托架支承千斤、门架支承千斤等组成。 　　四、钢筋施工 　　钢筋在加工厂加工成型，载重汽车运到洞内后，人工送入仓内进行钢筋的绑扎和焊接，纵向钢筋采用绑扎或焊接，环向钢筋主筋采用滚轧直螺纹机械连接，A级接头。 　　五、下层底板混凝土浇筑 　　下层底板混凝土施工范围：底板基岩结构面至边墙高于底板过流面2.7m范围，混凝土为C25W8F150。 　　 　　（一）混凝土浇筑及振捣 　　尾水洞底板混凝土浇筑采用分层全断面平铺法施工。下料顺序为：从底板中间向两侧进行铺料，待覆盖完整个仓面上层钢筋后，返回来改从位于边墙的两侧下料点从上游向下游依次进行下料；混凝土浇筑应从低向高分层进行，均匀下料，底板以上混凝土浇筑上升速度控制在1.0m/h以内；混凝土应随浇随平仓，不得堆积，若产生骨料堆积时，应用人工将其铲到砂浆较多的部位，避免由此产生蜂窝麻面。 　　采用插入式振捣器振捣，振捣时间以15～30秒为宜，严禁过振、欠振、漏振，以混凝土不