塑料管材自动切割系统中定长切割和接口增厚功能的实现.docVIP

塑料管材自动切割系统中定长切割和接口增厚功能的实现 　　摘要：塑料管材自动切割系统以AT89S52单片机为控制核心，通过DA转换输出对牵引机速度进行控制，实现管材定长切割和切割位置增厚操作。增厚操作有利于管材在扩口时达到规定的厚度，保证管材加工的质量。 　　关键词：塑料管材增厚；自动控制；单片机 　　中图分类号：TP273 文献标识码：A文章编号：1007-9599 (2011) 14-0000-02 　　Plastic Pipe Cutting System Automatically Cut Length and Interface Functions to Achieve the Thickening 　　Gao Xiang1,Zhou Lifeng2 　　(1.Jiangsu University of Science and Technology,Zhenjiang212003,China;2.Sandbar Professional Institute of Technology,Zhangjiagang215600,China) 　　Abstract:Automatic cutting plastic pipe systems for the control of the AT89S52 microcontroller core,through the DA converter output speed of the traction control to achieve the fixed-length pipe cutting and cutting positions thickening operation.Thickening of the operation is conducive to pipe in the flare when the required thickness,the quality assurance process pipe. 　　Keywords:Plastic pipe thickening;Automatic control;SCM 　　一、系统简介 　　近二十年来，随着高分子材料技术的飞跃发展，塑料管材的开发研制及生产推广取得重大成果。但是目前国内与管材生产配套的自动切割设备在管材切割接口增厚方面很难到达要求。本文提出了一种以AT89S52单片机为控制核心，结合D/A数据转换和变频控制技术对管材自动切割和切割处增厚的设计方案。能可靠稳定的实现对管材按需要长度切割，同时对切割位置进行增厚处理。 　　二、硬件电路设计 　　为了实现系统功能，自动切割装置的设计以AT89S52单片机为核心，以X5045为上电复位、数据存储、掉电保护、看门狗电路，以TLV5617a为DA数据转换实现对牵引机的滑差调速器或变频器的速度控制，以ZLG7289B为显示键盘电路核心实现键盘参数输入和运行参数显示，如图1所示。 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　三、定长切割和接口增厚算法 　　塑料管材切割系统的硬件设计完成后，着重解决的是如何实现管材的定长切割，以及接口增厚算法。图2是塑料管材生产线示意图。 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　假定切割机至挤出机模头的距离为L1，管材长度为L2，增厚长度为L3，测试管材长度需要的脉冲数为C，则正常厚度部分脉冲数C1为mod（C*（L2-L3）/L2），增厚部分脉冲数C2为mod（C*L3/L2）。 　　系统工作原理：系统上电后，首先通过键盘按键（如图3）“SET/ESC”、“＋”和“－”将P01（生产线长度）、P02（管材长度）、P03（增厚长度）、P04（缓慢长度）输入AT89S52，然后按“F1/F2”键调节速度，显示的F1为正常速度，按“F+”提升速度，按“F－”下降速度，再按“F1/F2”键，切换到F2，显示的F2为增厚速度，同样按“F+”提升速度，按“F－”下降速度。先设定二个速度，F1与F2大体一致。按“RUN”键进入运行状态，再按“TEST”键，管子在牵引机牵引状态下，沿着生产线运动，当管材运动到预先设置的管材长度限位开关后，给单片机一个脉冲，切割装置开始切割，同时计算第一次切割到第二次切割所计的脉冲数（表示一根管子所需的脉冲数），测试完成自动进入电脑，程序经过计算得出正常厚度以及增厚部分所需的脉冲数。 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　在正常长度运行状态下，牵引机以F1的速度匀速运动，同时参数C1递减，当C1减至0时，牵引机的速度由F1高速开始下降，这时管材开始匀速增厚，当牵引机的速度降到F2时，C2开始递减