模板工程施工技术交底记录-应用文.doc

模 板 安 装 施 工 技 术 交 底 记 录 将楼层各道轴线分别弹线，并引测好标高线，按照工程的柱、剪力墙、梁、板进行模板和配套明确其刚度和稳定性、在安装模板前必须，将模板清理干净，刷好脱模剂，防止污染钢筋及混凝土接触，脱模应涂刷均匀，不得漏刷。 二、模板安装 1、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。 2、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 3、现浇钢筋砼梁，当跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000，悬挑梁板均应起拱5/1000，拱高不小于20mm。 4、本工程采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列要求。 (1)、下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。 (2)、上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。 三、主体结构主要模板组装及选用 地下层剪力墙模板、框架矩形柱、梁采用预组拼组合木模板；楼板采用18厚覆膜胶合板。 1、施工前的准备工作要作好模板的定位基准工作。 进行控制线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，模板放线时，应先清理现场，然后根据施工图，用墨线弹出墙模板的内外边线和控制线，以便模板的安装和校正。 作好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板排放位置。 进行安装面的找平：为防止模板底部漏浆，采用与砼等级相同的水泥砂浆找平。 设置模板定位基准：采用短钢筋定位，即根据构件断面尺寸，切割一定长度短钢筋，点焊在主筋上，保证钢筋与模板位置的准确。 2、模板工程验收重点 检查其刚度、垂直度、平整度，特别注意外围墙模，电梯井、楼梯间等处模板位置的正确性。 3、剪力墙模板安装注意事项： 预组拼模板安装时，边就位边校正，并随即安装各种连接件支承件或加设临时支撑，必须待模板支撑稳固后才能脱钩。当墙面较大，模板需分块预拼安装时。 4、柱模板 本工程的柱形式为矩形柱。 （1）、柱模板：采用组合木模板 ①、安装顺序：单片预组合模板组拼并检查—→第一片安装就位，设临时支撑—→邻侧单片预组合模板安装就位,两片模板呈“L7”形用连接角模连接—→设临时支撑—→复检模板位移、垂直度和对角线并校正无误—→全面检查安装质量 剪力墙支模示意图 ②、柱模安装的注意事项：柱模与梁模连接处，要方正，以梁底标高为准，梁柱模板分两次支设时，在柱子达到拆模强度，最上一段柱模先保留不拆，以便于梁模连接时，接槎吻合与方正。 ③、模板接缝宽度不大于1.5mm，模板表面清理干净并采取防粘结的措施，粘浆及漏刷累计面积不大于400mm2。 5、梁板模板 安装顺序：复核梁底标高→校正轴线位置→搭设梁模支架→检查预组拼底、侧模尺寸，对角线平直度拼缝等→底模吊装就位固定→侧模吊装就位并与底模连接→检查梁模接口平直→转入上层工序流水。 复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架，在支架上铺放上“—”字形带连接角模的梁底模，并使其就位，与支架连接固定，每根梁底模视其长短固定不少于三点。再分别吊两侧单片预组拼模板与底模拼接，并设斜撑固定，然后按设计要求起拱，在复查梁板位置标高尺寸无误后，再进行下道工序。梁墙节点，主梁和次梁节点采用木定型模板。 起拱应在侧模内外钢楞连接前，进行起拱后，再连接侧模内钢楞，调直梁口达到平直。模板支杆纵横方向的水平杆间距为1m～1.5m，支架搭设要求立杆垂直，纵横成行。 梁大于600时，梁底支撑间距不应大于900mm，梁高小于600时，梁底支撑间距不应大于1000mm. 6、现浇楼板模板 模板采用18mm厚覆膜胶合板，用100×50木枋作搁栅，间距＠200，其两端将梁侧模上口顶紧固牢，竹胶板铺设好后，应检查板面标高，平整度，以及拼缝宽度，必要时可采用拼缝材料，如不干胶进行嵌补。 梁板、楼梯支摸见下图所示。 7、后浇带模板 7.1底板后浇带模板 模板采用快易收口网（规格为450mm×2500mm）。将它作为永久性模板来固定混凝土,无需拆模或凿缝便可粘结下次浇筑的混凝土。网片之间采用φ25钢筋作为水平和竖向龙骨受力。 7.2墙体后浇带模板 墙体后浇带采用18厚木模板，靠近钢筋的木板按水平方向钢筋直径切豁口。木模板组拼后用墙体模板将其夹紧并用穿墙螺栓在模板外侧兜住。 7.3梁、板后浇带模板 梁、板后浇带模板采用18厚木模板，靠近钢筋的木板按水平方向钢筋直径切豁口。木模板组拼后在各层模板间加海绵条阻浆并用钉子加固。 高支模。 2#、3#楼首层高度为6米，采用高支模。（详见高支模专项施工方案） 9、施工缝处理 水平施工缝留设在板面。在施工缝上继续浇筑混凝土时，首先要清除垃圾、水泥浮浆、表面上松动的砂石和软弱混凝土层，同时加以凿