[工学]机械工程材料及成型基础第2章钢的热处理理论.pptVIP

第二章 钢的热处理理论 2.1 钢在加热时的转变 2.1.1 按照Fe－Fe3C状态图分析钢加热时的转变 共析钢（0.8%C）加热到略微高于AC1（727℃）时，珠光体（铁素体＋渗碳体）要转变成奥氏体。 F（0.02％C）＋Fe3C（6.67%C）→A（0.8%C） 这个转变是由同时发生的两个过程组成的： 一个是铁的同素异型转变，即α-Fe→γ-Fe，另一个是渗碳体溶解到奥氏体。 亚共析钢加热到高于AC1临界点时，珠光体转变成奥氏体之后，就形成了两相组织—奥氏体和铁素体。在AC1→AC3的温度范围内，继续加热时，铁素体要逐渐地溶解到奥氏体中，这个时候碳在奥氏体中的含量按照Fe－Fe3C状态图的GS线逐渐减少，到AC3的温度时，铁素体没有了，而碳在奥氏体中的浓度和钢号的含碳量一致。 过共析钢加热到高于AC1临界点以上时，珠光体也要转变成奥氏体，在AC1→Acm的温度范围内加热时，发生二次渗碳体向奥氏体中的溶解过程。高于Acm温度成为单相的奥氏体，在奥氏体中碳的含量也和钢号中碳的含量一致。 这样，不管是共析钢，亚共析钢还是过共析钢，加热到AC1以上的温度都要转变成奥氏体，所不同的只是，对亚共析钢来说，有一个铁素体逐渐溶解到奥氏体的过程；对过共析钢来说，有一个二次渗碳体逐渐溶解到奥氏体的过程。最终都是得到了单相的，均匀的奥氏体。 2.1.2 奥氏体的形成过程 珠光体转变成奥氏体的机理同其它结晶过程一样，也是由结晶核心的形成和随后结晶核心的长大。加热温度略微高于AC1（727℃）时的奥氏体含有0.8%C，和形成的这种奥氏体的含碳量一样。 珠光体是铁素体和渗碳体的机械混合物。渗碳体（6.67%C）是富碳的，铁素体（0.02%C）是贫碳的，奥氏体（0.8%C）介于二者之间。因此，这种转变是通过碳原子的扩散来完成的。 加热到略高于AC1以上的温度，通过扩散发生α→γ转变，并形成保持共格界面的奥氏体结晶核心。所谓共格界面，即新相与老相之间有一个共用的界面称为“共格界面”，即还没有形成独立的相。由于这种转变形成了低碳的奥氏体（＜0.8%C）。渗碳体中的碳原子继续向所形成的低碳奥氏体中扩散，使奥氏体中的碳含量逐渐接近平衡状态。 奥氏体结晶核心首先是产生在片状珠光体的铁素体和渗碳体层的分界面上，对球状渗碳体来说，奥氏体结晶核心也是首先产生在渗碳体球面的界面上（图2.1）。 晶核长大时，α晶格和γ晶格之间的共格关系被破坏了。奥氏体晶粒就接近于等轴晶粒。 由于渗碳体中的碳原子不断地扩散到铁素体中，才保证了所形成的奥氏体晶核的不断长大。渗碳体中的碳原子不断地向外扩散导致了奥氏体结晶核心的长大和α→γ转变，同时，也会产生新的奥氏体结晶核心。 由于α→γ的同素异型转变，奥氏体区的扩大比渗碳体的溶解发生的快，因此，铁素体转变成奥氏体之后，在钢的组织中还仍保留了一些渗碳体，要把它们溶解到奥氏体中，就要增加保温时间。这时，所形成的奥氏体中，碳的分布还是不均匀的，在原来渗碳体存在的地方，奥氏体中碳的浓度就比原来是铁素体存在的地方高，要使成分均匀化就需要时间。 除了加热温度以外，珠光体组织转变成奥氏体的速度还取决于它的原始组织状态。珠光体组织愈细小，奥氏体结晶核心产生的就愈多，并且扩散的路程就愈近，因此，进行奥氏体化的过程就愈快。 钢中的含碳量愈高，进行奥氏体化的过程也就愈快，这是由于渗碳体多了，铁素体与渗碳体的界面总和也大了的原因。 钢中加入铬、钨、钼、钒等碳化物形成元素就要阻碍钢的奥氏体化过程，因为要形成合金渗碳体或合金碳化物，使它们溶解到奥氏体中就更困难了。 含合金元素的奥氏体均匀化过程就需要更长的时间，因为合金元素在γ－相晶格中的扩散能力比碳的扩散能力更小。 连续加热时，珠光体组织转变成奥氏体发生在一个温度范围。加热速度愈快，珠光体转变成奥氏体的温度愈高，加热速度愈快，发生珠光体转变成奥氏体的温度范围就愈大。因此，快速加热时（如高频加热），钢的奥氏体化加热温度要比一般的炉子中慢速加热要高。 2.1.3 奥氏体的晶粒大小及其影响因素 当加热到AC1以上的温度时，在铁素体和渗碳体的界面上就形成奥氏体的结晶核心，这个时候结晶核心的数量是很多的，奥氏体也是很小的。这里是加热速度愈快，奥氏体晶粒愈小，因为晶核的形成速度比