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高炉操作系统简介 系统应用实例 渣批脱落监视： 一、渣皮脱落观察。 二、脱落分析原因。 三、渣皮脱落位置。 四、渣皮脱落记录。 高炉操作系统简介 系统应用实例 探尺滑料跟踪： 一、滑料监视。 二、滑料严重程度。 三、滑料数据分析。 四、滑料事件记录。 高炉操作系统简介 系统应用实例 操作特记事项编辑： 一、操作特征事件记录。 二、高炉操作报表。 三、报表数据编辑。 高炉操作系统简介 系统应用实例 原料成分数据检索： 一、原料成分记录。 二、原料数据检索。 三、历史原料数据观察。 四、原料数据管理。 高炉操作系统简介 系统应用实例 冷却水及水温差： 一、支管流量。 二、冷却壁水温差。 三、冷却壁热流强度。 四、冷却壁出水温度。 五、总管进出水温度。 高炉操作系统简介 系统应用实例 生产日报表： 一、高炉生产操作数据。 二、炉况特征记录数据。 高炉操作系统简介 系统应用实例 生产日报表： 一、原燃料分析数据。 二、冶炼生产统计数据。 高炉操作系统简介 系统应用实例 系统操作帮助： 一、在线操作帮助。 二、画面数据诠释。 三、特殊操作说明。 高炉操作系统简介 * * * * * * * 北京中仪华世网络技术有限公司 高炉操作系统 过程控制总线 高炉操作系统服务器 (S/C) [OPC] 过程操作站 过程操作站 过程控制柜 过程控制器 高炉自动控制系统网络图 高炉操作系统简介 高炉操作系统简介 系统结构设计特点： 一、高炉操作系统计算机服务器与基础自动控制系统 （PLC）的数据总线采用TC/PIP直连。系统结构简 单、清晰且可靠。 二、服务器与PLC之间的数据通信采用OPC设计技术， 从而使过程控制系统与高炉操作系统达到理想的 无缝联结。 三、计算机系统对PLC系统的信息提取采用数据绑定 方式，没有任何瓶颈效应。 高炉操作系统简介 系统软件设计平台： 一、计算机系统采用汉化版 Windows 2003 Server。 二、数据库系统采用 Oracle 10g 。 三、应用软件编码设计采用 Delphi。 四、通信软件采取基于 OPC Server 的设计原则。 高炉操作系统简介 主要应用功能： 一、准确的冶炼过程跟踪及工艺计算。 二、极具操作价值的冶炼经典模型。 三、独到的异常炉况现象分析技术(判断与决策)。 四、必需的过程数据编辑(ERP通信)。 五、丰富、实用且简捷的操作画面。 六、高炉生产必备的数据报表。 高炉操作系统简介 系统应用可发挥的作用： 一、高炉冶炼还原实际过程诠释及趋势监视。 二、高炉设备状态、趋势的跟踪与管理。 三、高炉生产操作过程指导。 四、异常炉况的及时信息发布和记录。 五、促进各班操炉的规范化和统一性。 高炉操作系统简介 矿石氧化预还原 Fe2O3 FeO Fe3O4 FeO 热量与化学蓄积区 炉内间接 还原区 炉内直接 还原区 矿石氧化还原 FeO Fe 冶炼模型计算 炉内冶炼还原区域分布理论 高炉操作系统简介 风口燃烧区 热分解 焦炭分解 水煤气反应 直接还原反应 分界面 直 接 还 原 带 间 接 还 原 带 H2 还原 喷煤 铁 水 铁 渣 炉顶煤气 N2 H2 CO CO2 H2O 送风 N2 H2O O2 Fe+O Si+O C Mn+O P+O CaCO3 … …… 炉料 CO 还原 冶 炼 模 计 算 炉 内 冶 炼 反 应 模 型 高炉操作系统简介 2C+O2 =2CO 鼓风焓热 间接还原产热 湿风吸热 煤粉吸热 铁渣带走的热 铁水带走的热 直接还原吸热 炉热损失 原燃料吸热 炉顶放热 冶炼模型计算 高炉冶炼热平衡模型 高炉操作系统简介 O+H Fe 2 E A B O+H C+H 2 2 P 煤气利用率 燃料比率 化学平衡线 直接还原度 公斤.炭 吨铁 热平衡线 CO利用率 直接还原 CO+CO2 MJ 热积蓄区1000℃ 冶炼模型计算 里斯特(高炉操作线)模型 高炉操作系统简介 炉顶温度超过处理350 C 炉顶N2变化5.0% 炉热指数1300MJ/thm 炉热指数变化-80MJ/thm 减风 300 Nm3/Min 焦比 +6 Kg/thm 空焦 10 t 顶压 –20 kP