安全系统工程_第二章预先危险性分析概要.ppt

第二章 预先危险性分析 主要内容： 什么是系统安全分析？ 系统安全分析方法介绍 预先危险性分析的步骤 危险性识别、等级及控制 * 第一节 系统安全分析 1．什么是系统安全分析？ 系统安全分析：就是采用安全系统工程的方法和原理找出影响系统正常运行的各种事件出现的条件以及可能导致的后果，寻求消除和控制危险的对策，最大限度地实现系统安全。 * 第一节 系统安全分析 2．系统安全分析的方法 系统安全分析方法有数十种，可适用于不同的系统安全过程分析。系统安全分析方法主要有： * 第一节 系统安全分析 预先危险性分析； 安全检查表； 故障类型和影响分析； 危险性与可操作性研究； 鱼刺图法； 作业危害分析; 事件树分析； 事故树分析。 * 第一节 系统安全分析 从定性和定量分析角度可以分为： 定性分析是指对引起系统事故的影响因素进行非量化的分析，即只进行可能性的分析或作出事故能否发生的感性判断。主要包括安全检查表；预先危险性分析；故障类型和影响分析；危险性与可操作性研究；鱼刺图法；作业危害分析。 定量分析是在定性分析的基础上，运用数学方法分析系统事故及影响因素之间的数量关系，对事故的危险性作出数量化的描述。主要包括事件树分析；事故树分析；系统可靠性分析等。 * 第二节 预先危险性分析 1.基本含义 预先危险性分析(Preliminary Hazard Analysis,简记为PHA)是指在每项工程活动之前，如设计、施工、生产之前或技术改造之后，即制定操作规程和使用新工艺等情况之后，对系统存在的危险性类型、来源、出现条件、导致事件的后果以及有关措施等，作一概略分析。 预先危险性分析的目的：辨识系统中存在的潜在危险，确定其等级，防止这些危险发展成事故。 * 2.分析内容与其优点 预先危险性分析的内容： （1）识别危险的设备、零部件，并分析其发生的可能性条件 （2）分析系统中的各子系统、各元件的交界面及其相互关系与影响 （3）分析原材料、产品、特别是有害物质的性能及储运 （4）分析工艺过程及其工艺参数或状态参数 （5）人、机关系（操作、维修等） （6）环境条件 （7）用于保证安全的设备、防护装置等。 * 2.分析内容与其优点 预先危险性分析的主要有优点： （1）分析过程在行动之前，可及早采取措施排除、降低或控制危害，避免由于考虑不周造成损失 （2）对系统开发、初步设计、制造、安装、检修等作的分析结果，可以提供应遵循的注意事项和指导方针 （3）分析结果可为制定标准、规范和技术文献提供必要的资料 （4）根据分析结果可编制安全检查表以保证实施安全，并可作为安全教育的材料 * 3.分析步骤 * 确定系统 调查收集资料 系统功能分解 分析识别危险源 确定危险等级 制定措施 措施实施 3.分析步骤 （1）确定系统明确所分析系统的功能及分析范围 （2）调查、收集资料调查生产目的、工艺过程、操作条件和周围环境 （3）系统功能分解 （4）分析、识别危险性 （5）确定危险等级 （6）制定措施。 * 预先危险性分析应注意的问题 （1）设计人员、操作人员和安技干部三结合； （2）在查找危险时，应将系统进行系统功能分解，按系统、子系统、元部件等一步一步地进行； （3）采用迭代、抽象等对策； （4）在可能的条件下，最好事先准备一个检查表，找出查找危险性的范围。 * 4.危险性辨识 危险源泛指系统中可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。从本质上讲就是存在能量、有害物质和能量、有害物质失去控制而导致的意外释放或有害物质的泄露、散发两方面因素。 物理模式 化学模式 有害因素 外力因素 人的因素 环境因素 * 5.危险性等级划分及确定 危险性等级的划分 级别 危险程度 可能导致的后果 1级 安全的 不会导致伤害或疾病，系统无损失，可以忽略 2级 临界的 处于事故的边缘状态，暂时还不会造成人员 伤亡和系统损失，但应予排除或控制 3级 危险的 会造成人员伤亡和系统损失，要立即采取措施控制 4级 破坏性的 破坏性的，会造成死亡或者系统报废，必须设法消除 * 事故发生的可能性大小 * 级别 发生可能性 级别 发生可能性 A 经常发生 D 很少发生 B 容易发生 E 不易发生 C 偶尔发生 F 极难发生 5.危险性等级划分及确定 危险性等级的确定方法 A B C D E F A × × B × × C × × D × × × × × E F × × × × ∑ 3 3 3 0 5 1 A B C D E F A × × B × 1 × C 1 × D × × × × × E F × × × × ∑ 3 2.5 3.5 0 5 1 * 6.危险性控制 能量意外释放论 吉布森、哈登 ：事故是一种不正常的或不希望的能量释放