安全费用年度使用计划1概要.doc

遵义县大林煤矿 安 全 费 用 年 度 使 用 计 划 二0一七年一月 安全费用年度使用计划 一、总则 为认真执行有关法律、法规、条例，结合大林煤矿的实际，为保证本矿安全投入的有效实施，特制定本办法。 二、安全管理目标 矿安全生产遵循的“安全第一，预防为主，综合治理”的指导思想，通过对危险源的事先识别和分析，制订相应的防范措施，并通过必要的经费投入来消除安全隐患，质量、安全事故0起、职工负伤率不超过3‰。职业病发率0起、危险部位安全防护达标率、隐患整改率100%，员工安全教育率90%，主要人员安全教育率100%杜绝死亡事故及二级以上的非伤亡事故，避免重伤事故，控制重伤事故在6‰以下，实现施工现场安全生产顺利达标，确保安全生产目标的实现。 三、安全生产经费用途 矿根据有关规定，并结合大林矿的具体情况，安排并投入相应数量的安全生产经费。年度生产方案2017年计划安排产量15万吨，安全支出按每吨40元提取。其中通风系统改造166.97万元；瓦斯利用抽采系统完善145.71万元；人员定位系统投入4.7万元；监测监控系统投入10.57万；供电系统投入56.4万元；各类人员安全培训费用投入31.618万元；其它安全装备及安全防护用品18万元。各项安措资金投入为433.968万元。安全生产经费主要用途如下： 1、通风系统改善，确保通风畅通方案 （1）行人上山、行人大巷顶板、巷帮脱壳、11402运输顺槽、11402回风顺槽、10701运输顺槽、10701回风顺槽、10702两道及切眼顶板钢筋锚网锈蚀严重，制约安全生产，需安排清修，确保通风畅通。 （2）根据2017大林煤矿生产方案，11402运输顺槽设计长度930米、回风顺槽掘进设计长度780米，现有局部通风机额定功率不能满足掘进工作面风量，且每年定期上井检修时，井下备用数量不足影响矿井生产。根据煤巷掘进工作面“三大”原则，即“大风筒、大断面、大风机”，需购进2*30KW风机及配套800#风筒，确保掘进安全生产 通风系统改造投资估算表 项 目 设备规格型号及工程 特征描述 巷道长度（米） 维修率 （%） 估算投资 （万元） 合计 166.97 一、井巷工程 合计 99.17 10701运输顺槽 矿井2014年停产，现需清理、重新支护 235 100 7.066 10701回风顺槽 矿井2014年停产，现需清理、重新支护 189 100 5.4621 10701切眼 矿井2014年停产，现需清理、重新支护 137 100 3.6579 11402回风顺槽 断面不足，通风阻力大，需扩削锚网支护 340 23.5 6.104 行人上山 顶板局部脱壳 290 10 2.43 行人大巷 巷帮局部脱壳 135 11 1.65 11402溜煤斜巷 矿井2014年停产，钢筋网锈蚀断裂，需更换 110 100 2.97 11402上运输顺槽 矿井2014年停产，锚网锈蚀，需更换 180 28 1.81 10702回风顺槽 矿井2014年停产，需清理、重新支护 200 100 19.4 10702运输顺槽 矿井2014年停产，需清理重新支护 380 100 41.8 10702切眼 矿井2014年停产，需清理、重新支护 110 100 6.82 二、设备购置 67.8 风机 FBD2*30KW 台 6 19．8 风筒 800# 米 2000 48 2、瓦斯抽采利用系统完善，确保抽采达标。 大林煤矿掘进工作面按照《防治煤与瓦斯突出规定》要求采用顺层条带预抽煤层瓦斯的区域防突措施，钻孔工程量大，施工时间紧，钻机损耗大，现有钻机数量难以满足保证钻孔施工的需要，需补充ZDY-750钻机、ZDY-1250钻机及配套钻杆。 瓦斯抽采利用系统投资估算表 项 目 设备规格型号及工程特征描述 数量 计划资金 （万元） 合 计 145.71 钻机 ZDY-750 2台 25.5 钻机 ZDY-1250 2台 27.8 钻杆 42mm 200根 3.6 聚乙烯PE管 10寸 5000米 65.6 抽放软管 3寸 600米 5.6 1寸 150卷 2.25 单孔检测装置 1寸 3200根 15.36 其他材料费用 19 3、完善人员定位系统补套 大林煤矿2012年建立人员定位系统，2017年矿生产方案为两个掘进工作面、两个采煤工作面，现有人员定位设备已不能满足安全管理需要，必须对人员定位系统进行补套，进一步完善人员跟踪、人员统计、人员告警和紧急求救等功能。 人员定位系统补套投资估算表 名 称 规格型号 数量（台） 单价（万元） 总价（万元） 合 计 4.7 读卡器 KJF210B 2 0.65 1.3 识别卡