电信钢筋闪光对焊作业指导书.docVIP

为了保证该工程所采用闪光对焊焊接接头的质量，根据《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）有关规定，现就闪光对焊现场施工的具体规定和要求，编制该作业指导书，并在实际工作中严格遵照执行。 一、适用范围 1、连续闪光焊适用于直径≤Φ25以下的钢筋； 2、预热闪光焊适用于端面比较平整，直径＞Φ25的钢筋。 3、闪光—预热—闪光焊适用于钢筋端面不够平整，且直径＞Φ25的钢筋。 二、施工工艺和操作要点 1、连续闪光焊 连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应随着焊机容量的降低和钢筋级别的提高而减小，见下表： 连续闪光焊钢筋上限直径 焊机容量（KVA） 150 100 75 钢筋级别 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 钢筋直径（mm） 25 22 20 20 18 16 16 14 12 工艺过程：先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光；当闪光到预定长度，使钢筋端头加热到将近熔化时，就以一定的压力迅速进行顶锻（先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度）。 2、预热闪光焊 工艺过程：在进行连续闪光焊之前，对钢筋增加预热过程。预热方法有两种，一种是断续闪光预热，即使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光以实现预热；另一种是电阻预热（不闪光），即在两钢筋端面一直紧密接触使用脉冲电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热以实现预热。预热后接着进行闪光与顶锻，这两过程与连续闪光焊一样。 3、闪光—预热—闪光焊 这是在预热闪光焊之前再增加一次闪光过程，使不平整的钢筋端面闪成较平整的。 4、焊后通电热处理 对于Ⅳ级钢筋，必须采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊。如采用这两种工艺时，对焊接头的力学性能不能符合质量要求，则可采用焊后通电热处理的工艺： ⑴ 待接头冷却至300℃（暗黑色）以下，电极钳口调至最大间距，接头居中，重新夹紧。 ⑵ 采用较低变压器级数，进行脉冲式通电加热，频率以0.5~1s次为宜。 ⑶ 热处理温度通过试验确定，一般在750~850℃（桔红色）范围内选择，随后在空气中自然冷却。 5、操作要点： a、夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线垂直； b、烧化过程应该稳定，强烈，防止焊缝金属氧化； c、顶锻应在足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好和使接头处产生适当的镦粗变形。 三、施工规定 凡参与接头的操作工人，技术管理和质量管理人员均应技术培训，操作工人经考核合格后方可上岗。 1、焊接接头区域不得有横向裂纹； 2、与电极接触处的钢筋表面，对于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，不得有明显的烧伤；对于Ⅳ级钢筋，不得有烧伤； 3、接头处的弯折不得大于4。； 4、接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1d（d为钢筋直径），同时不得大于2mm； 5、如发现有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。 四、现场检验与验收的程序、规定 1、检查钢筋出厂质量保证书 2、检查对焊机是否处于正常状态 3、强度检验 ⑴取样 从每批成品中切取6个试件，用3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。 ⑵拉伸试验评定 a、三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值。 b、至少有两个试件断于焊缝之外，并呈塑性断裂。 当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复检。复检结果若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有三个试件呈脆性断裂，则该批接头即不为不合格品。 ⑶弯曲试验评定 进行弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去除，与母材的外表齐平。试验时焊缝应处于弯曲的中心点，弯心直径见下表。弯曲至90。时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。如弯曲试验结果有两个试件未达到上述要求，应取双倍数量的试件进行复检，复检结果若有三个试件不符合要求，该批接头即为不合格品。 弯曲试验所用的弯心直径（d为钢筋直径） 钢筋级别 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 Ⅳ级 钢筋直径（mm） ≤25 ＞25 ≤25 ＞25 ≤25 ＞25 ≤25 ＞25 弯心直径 2d 3d 4d 5d 5d 6d 7d 8d 五、施工安全注意事项 1、检查对焊机安全防护装置是否符合规定要求。 2、机操工需持证上岗。 3、加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员的指挥，不得任意推拉。 4、作业后，应切断电源，锁好电闸箱。 5、接头焊接时，遵守现场安全生产的其他有关规定。 盐城电信局电信生产楼工程 钢 筋 闪 光 对 焊 作 业 指 导 书 盐城市建安总公司电信楼项目部 二00一年九月