与高速机床.pptVIP

先进制造技术—高速切削与高速机床 ;本章重点;高速切削加工的起源;高速切削加工的起源;;高速切削加工的原理;高速切削的应用;高速切削的应用领域;高速切削的应用领域;2、在模具制造领域的应用 大量的模具有复杂的三维几何形状，传统的加工方法要经过粗加工、热处理和磨削等工序，最后工序靠手工抛光。 大多数模具都是由高硬度、耐磨性能好的合金材料（经热处理）制造，加工难度很大。以往广泛采用电火花加工成形，生产效率极低。 用高速铣削加工模具，不仅可用高转速、大进给，而且粗、精加工一次完成，而且加工过程是在热处理之后，大大提高了生产效率，而且避免了热处理变形。;汽车模具高速切削工艺研究路线 ;汽车模具高速切削工艺研究;高速切削的应用领域;高速切削的应用领域;高速切削加工的特点; 切削力小，变形小 当切削速度达到一定数值时，切削力可减低30%，尤其是径向切削力的大幅减小，特别有利于提高薄壁件等刚性差的零件的加工。 加工时间大幅度缩短，只有原来的1/4左右，意味着一台用于高速加工的高速机床可以代替4台普通CNC机床； 高速加工时，机床的激振频率很高，远离“机床—刀具—工件”工艺系统的固有频率，工作平稳，振动小，所以其加工表面质量很高，无需再进行其它表面处理工序； ;单位时间的材料切除率可增加6倍，故生产率极高； 切削力可减少80%以上，尤其是径向切削力大幅度降低，零件变形小，加工时基本不产生热量，所以特别有利于薄壁细筋件的加工； 高速加工采用小直径刀具、小切深、小切宽和快速多次走刀来提高效率，而传统的加工一般采用大直径刀具、大切深、大切宽； 高速机床的投资回收快，可缩短交货期，减少车间占地面积，减少工人数量。;高速切削加工的发展;高速切削加工的研究;高速切削加工的研究;高速切削加工的研究;高速切削加工的研究;高速切削加工的研究;高速切削加工的研究;高速切削加工的研究;高速切削加工的研究;高速切削加工的研究;高速切削加工的研究;高速切削加工的研究;高速切削加工的研究;高速切削加工的研究;高速切削加工的研究;高速切削加工的研究;高速切削加工的研究;高速切削加工的研究;高速切削加工的研究;高速切削加工的研究;