激光加工技术 长春工业大学工程训练中心.ppt

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激光加工技术 长春工业大学工程训练中心

激 光 加 工 技 术 长春工业大学工程训练中心 李晓路 1 激光的产生及其特性 1.1激光的产生 光的产生与光源内部原子运动状态有关,原子内的原子核和核外电子间存在着吸引和排斥的矛盾,电子按一定的半径的轨道围绕原子核运动。当原子接受一定的外来能量或向外释放一字的能量时,核外电子的运动轨道半径将发生变化,即产生能级变化,这就是发光的原理。 激光的产生 如图所示 4 激光加工技术的应用 提高打孔精度的措施 激光热处理的特性 4.6激光雕刻 谢谢大家 * * * * * * * 二十世纪四大发明—— 半导体; 原子能; 计算机; 激光 主要内容 2 激光加工的基本原理及特点 3 激光加工的基本设备 4 激光加工技术的应用 激光是通过入射光子影响处于亚稳态高能纺的原子、离子或分子跃迁到低能能而完成受激辐射时发出的光,简言之,激光就是受激辐射得到的加强光。 原子核 - 原子结构 放電 稳定状態 当外加能量为零时,分子处于稳定状态。 原子核 - 原子核 - 激励 激励状態  当原子获得高能量时 其结构处于不稳定状態 - 还原 - 光 不稳定的原子放出激光后, 还原到原来的稳定状态。 放電 ?激光的发生原理 激励 还原 激励 还原 ?激光的发生原理 電極  電極  激光 熱 1.2 激光的特性 激光的相干长度可达几十公里 氪灯光源的相干长度78cm 相干性 激光的谱线宽度为10-7? 氪灯的光源谱线宽为0.0047? 单色性 发散角小到0.1mrad(近似平行光),光束会聚其焦点处光斑10um 无确定方向、发散角大、难会聚 方向 红宝石激光器,约1.65X1015sb 功率1000MW/cm2 电灯:约470sb 太阳:约1.65X105 sb 亮度 激光光源 普通光源 激光加工是一种重的高能束加工方法,它是利用激光高强度、高亮度、方向性好、单色性好的特性,通过一系列的光学系统聚焦成平行度很高的微细光束(直径几微米至几十微米),获得极高的能量密度(108~1010W/cm2)照射到材料上,使材料在极短的时间内(千分之几秒甚至更短)熔化甚至气化,以达到加热和去除材料的目的。 2.1激光加工的基本原理 2.1激光加工的基本原理 固体激光器加工简图 1-全反射镜 2-激光工作物质 3-激励能源 4-部分反射镜 5-透镜 6-工件 2.2激光加工的特点 1)适应性强 激光加工的功率密度高,几乎能加工任何材料,如各种金属、 陶瓷、石英、金刚石、橡胶等。 2)加工精度高 3)加工质量好 4)加工速度快 效率高 激光束可聚焦成微米级的光斑(理论上直径可小于1um)适合精密微细加工。 激光加工能量密度高,热作用时间很短,整个加工区几乎不受热的影响,工件热变形极小,故可加工对热冲击敏感的材料。 激光打孔只需0.01s,切割比常规方法提高效率8~20倍,激光焊接可提高效率30倍,微调薄膜电阻可提高1000倍,提高精度1~2数量级。 5)容易实现自 化加工 激光束传输方便,易于控制,便于与机器人、自动检测、计算机数字控制等先进技术相结合。 2.2激光加工的特点 6)通用性强 用一台激光器改变不同的导光系统,可以处理各种形状和尺寸的工件。也可以选择适当的加工条件,用同一台装置进行切割、打孔、焊接和表面处理等多种加工。 7)节能节材 激光束的能量利用率为常规热加工工艺的10~1000倍,激光切割可以节省材料15%~30%。 8)激光可通过光学透明介质(玻璃、空气、惰性气体和某些液体)对工件 进行加工。 激光加工是一种瞬时、局部的熔化和气化加工,影响因素多。因此,微细加工时的重复加工精度和表面粗糙度不易保证。此外对具有高热传导率材料的加工较困难。 不足点 3 激光加工基本设备 激光器是激光加工的核心设备,通过它可以把电能转化成光能,获得方向好、能量密度高、稳定的激光束。按材料分:固体激光器、气体激光器、液体激光器、半导体激光器及自由电子激光器。按工作方式分:连续激光器和脉冲激光器。 1)激光器 2)激光器电源 3)光学系统 4)机械系统 激光电源根据加工工艺的要求,为激光提供所需的能量及控制功能。由于激光器的工作特点不同,对供电电源的要求也不同。 光学系统包括聚焦系统和观察瞄准系统。聚焦系统的作用是把激光引向聚焦物镜,并聚焦在加工工件上;为了使激光束准确地聚焦在加工位置,要有焦点位置调节以及观察描准系统。 机械系统主要包括床身、工作台和机电控制系统。 激光加工应范围很广,其原因是其输出功率较大,既可脉冲输出,也可连续输出;激光束既可以聚焦成小的光斑,也可聚焦成直线或其他开状;功率密度可调范围大;激光可以在不同的环

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