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用途 LG4-12型带肋钢筋自动校直切断机，适用于水泥预制构件厂、冷轧带肋钢筋生产厂、水泥制品厂、建筑工地等单位。供Ф4 – Ф12mm冷轧带肋钢筋和Ф4 – Ф10mm热轧三级钢的校直切断用，也适用于Ф4 – Ф12mm的光圆钢筋以及有色圆材的校直切断用。经校直后钢筋、圆材表面基本无划伤、强度损失小、直线度好、操作简便、调节方便、落料简单、生产效率高等特点。 二、技术参数 1、校直直径 Ф4 – Ф12mm 2、切断长度 1500 - 9000mm(可按要求加长) 3、切断长度误差 ±5mm 4、压辊直径 Ф150mm 5、校直速度 45m/min 6、校直后钢筋强度损失 ≤6% 7、校直后钢筋直线度 ≤3mm/m 8、电机功率：校直牵引 Y132M-4 7.5KW 切断落料 Y132S-6 3KW 9、外形尺寸：（长×宽×高） 8600×680×1400 10、重量 ≈1850Kg 三、结构 本机主要由校直、送料机构、电气控制装置、液压系统所构成的切断及自动落料装置等部分所组成。 校直、送料机构由Y系列电动机通过三角带轮传动系统和减速齿轮分别传给校直筒和二对送料牵引压辊。 校直筒是空心轴，由二端轴承固定，中间装有五个调直轮，调直轮可上下调节偏心量以及调直轮偏转角度。 送料机构是由主齿轮箱上一对牵引压辊和进料箱体上一对送料压辊做成。齿轮箱输入轴通过三角带从电机上传递来的扭转通过一对锥齿轮，二对减速齿轮传给一对牵引压辊。上牵引压辊通过调节手柄调节其牵引力，同时压辊轴的另一端出轴装有输出链轮，由传动链轮拖动进料箱体的一对送料压辊。 长度控制系统是由落料架上的定长开关来控制。并可通过时间继电器来调节剪切、剪切延时时间。 电气设备主要数据： 电源为三相四线交流电、50Hz、380伏 控制电源电压为220伏、直流24伏 主电机为 7.5KW 切断电机为3KW 电气设备安装根据电气系统布置图(2)、敷设导线。主要有电动机、电磁阀、控制台、长度控制接近开关线路的安装。 液压系统由3KW电动机拖动液压泵，电磁阀、溢流阀，来控制切断油缸。切断装置安装在平行导轨上的一列小车上，使工作时送出的钢筋同步带走，切断后小车由重锤自动恢复到原位。 落料架是由料架、支座、接近开关定位装置等组成。 机器的安装调整和试运转 整机安装前，根据技术图样确定各部件位置，应注意保证自校直筒起，经过压辊小车切刀口的钢筋调直走丝中心线在一条水平线上，落料架应同一中心线上低于中心高。把机座、切断底座（油箱）、落料架都安照地基图用M12或M16膨胀螺栓固定地面。操作时应检查以下几点： 1、 严格检查电气线路接线是否正确无误，各运转，点动及停止控制是否正确可靠，检查主电机，液压电机运转方向。 2、主齿轮箱，进料箱体内保持油位（L-AN68机械油），液压油箱（用液压油）加至油位线上（液压油为L-AN46，300Kg）。主齿轮箱和进料箱拖动链条涂上黄油，以便润滑。 3、根据液压原理图，接好各油管。在确认各部分系统无阻碍等反常现象后方可正式启动电机作空运转试车。 4、液压电动机运转后，切断油缸活塞（即切刀）应恢复至上顶部。这样油管接正确。 5、液压的工作原理调整。阀座二侧面按装了竖横二只溢流阀，侧面竖装YF-B10H2-S是调整切断压力，另一侧横装的一只溢流阀YF-B10H2-S（详见液压示意图）是调整（切刀返回）空运行压力。调整时，先把各溢流阀调松，起动液压泵，然后把阀座横装的溢流阀YF-B10H2-S调紧。然后把阀座另一侧面竖的溢流阀调整使工作压力在9.0Mpa~10.0Mpa,并固定溢流阀锁紧螺帽,使调节旋钮不松动。最后,把阀座上横装溢流阀YF-B10H2-S调整(调松)使工作压为2.5Mpa~3.0Mpa（注意不得超过此压力，否则烧坏电机）,并固定溢流阀的锁紧螺帽。 6、调整上切刀和下切刀之间的间隙在0.05~0.08mm，调整时，将固定圆柱形下切刀内六角螺钉旋紧或松开，调整间隙后紧固各螺栓。当调换上切刀时，将固定油缸上的六个M12圆柱头内六角螺栓旋下，调换后把油缸固定。 7、校直筒内的调直轮调整后，特别要注要各调节螺栓上的锁紧螺母不