南庄1#2#中桥技术交底 钢筋.docVIP

技术交底记录 工 程 名 称 南庄1#、2#中桥钢筋笼施工 交 底 地 点 施工现场 交底组织单位 工区工程部 交底负责人 马 武 施 工 单 位 桥梁三工班 接收负责人 内容及说明： 1.钢筋材料进场验收及堆放要求 （1）所有进场的钢筋必须标明钢筋种类、型号、产地、规格等，其规格必须符合设计要求。 （2）钢筋到场后，必须检查产品合格证、有关材质报告单和材料清单，同时进行外观检查，要求钢筋线材平直、无损伤，表面不得有裂纹，油渍和片状老锈，并经实验室抽样检测，监理工程师签认后方可使用。 （3）钢筋原材料堆放在钢筋场钢筋台座上，上面覆盖彩条布，钢筋加工区和成品、半成品设在彩钢棚内，钢筋下面用方木或砌台垫起。 2.钢筋下料 富平村中桥桩基础为1.25米钻孔桩，桩基主筋采用直径16mmHRB335级钢筋双肢，加强箍筋采用直径16mmHPB235级钢筋，加密箍筋采用直径12mmHPB235级钢筋，一般箍筋采用直径8mmHPB235级钢筋，钢筋下料长度如下表： 钢筋编号 N1主筋 N5加强箍筋 N7加密箍圈 N2一般箍筋 N3一般箍筋(伸入承台) N4一般箍筋(伸入承台) N6加强箍筋(伸入承台) 钢筋直径(mm) 16 16 12 8 8 8 12 每根长度（m） H+0.885 3.831 3.758 3.685 3.999 4.313 4.773 根数 38 2米一道 41 每20cm一道 1 1 1 2011 年 月 日 ZT20CX11-01 编制： 复核： 签发： 技术交底记录 工 程 名 称 南庄1#、2#中桥钢筋笼施工 交 底 地 点 施工现场 交底组织单位 工区工程部 交底负责人 马 武 施 工 单 位 桥梁三工班 接收负责人 注：上表中H为设计桩长（各个承台桩基桩长见附表），主筋N1长度未计焊接长度；加强箍筋N5从钢筋笼顶部0.885米设第一道，底部2cm处设最后一道，中间每两米一道. 其中N5加强箍筋直径为1.143m，搭接24cm；N7加密箍筋直径为1.139m，搭接18cm；N2一般箍筋直径为1.135m，搭接12cm；N3一般箍筋直径为1.235m，搭接12cm；N4一般箍筋直径为1.335m，搭接12cm；N6加强箍筋直径为1.443m，搭接24cm。 3.钢筋加工 （1）对于各种钢筋采取相应的调直措施，盘条用钢筋调直机调直，调直后的钢筋表面不应有削弱钢筋的痕迹。 （2）钢筋笼在加工时，必须采用有效的定位措施，确保主筋、螺旋筋、加劲箍筋间距符合设计要求及有关规范规定，钢筋笼的刚度应满足搬运及吊装时不发生变形。 （3）钢筋连接 ①采用搭接焊时，焊接两端钢筋应预弯，保证连接后两根焊接钢筋的轴线在一条直线上，钢筋连接采用电弧焊，焊条要符合要求，主筋N1采用双（单）面焊，焊接长度为8（16）cm。 ②主筋焊缝宽度不小于1.12(大于0.7d且大于8mm)cm，焊缝高度不小于 2011 年 月 日 ZT20CX11-01 编制： 复核： 签发： 技术交底记录 工 程 名 称 南庄1#、2#中桥钢筋笼施工 交 底 地 点 施工现场 交底组织单位 工区工程部 交底负责人 马 武 施 工 单 位 桥梁三工班 接收负责人 0.48(大于0.3d且大于4mm)cm。箍筋焊缝宽度不小于0.8cm，焊缝高度不小于0.4cm。所有焊缝要饱满，不得有凹陷或焊瘤，不得有裂纹，焊渣要及时清除干净，表面要光滑 ③焊接时电流要严格控制，以防烧伤钢筋或焊接不牢，不同类型的钢筋应采用相同品种的焊条。 ④钢筋焊接接头同一截面尽量少设，同一截面的接头数量不得超过50%，同一截面指两个焊接接头距离小于56cm的长度范围（不小于35d，且不小于50mm）。 4.钢筋骨架的安装 钢筋笼分节制作完毕，经监理工程师检查合格后，利用汽车起重机分节下放到桩孔中，分节长度根据现场条件而定，下放钢筋笼时要防止钢筋笼变形，防止钢筋笼刮伤孔壁引起坍孔，主筋接头采用单面焊，必须严格控制主筋（和声测管）连接质量。 钢筋笼用吊筋固定在护筒上，以防止浮笼和控制底部保护层 3.钢筋骨架的允许偏差和检验方法如下表 2011 年4月25日 ZT20CX11-01 编制： 复核： 签发： 技术交底记录 工 程 名 称 南庄1#、2#中桥钢筋笼施工 交 底