浅析涂料生产的静电危害及预防.docxVIP

第29卷第10期2014年10月中国涂料Vol.29No.10CHINACOATINGSOctober 2014□ 李 彪(紫荆花制漆(成都)有限公司，成都 610504)Harms of Static Electricity during Productionand ItsPreventionsLI Biao(Bauhinia Paint (Chengdu) Co., Ltd., Chengdu 610504, Sichuan, China)Abstract:Thearising,harmsandpreventionsofstaticelectricityduringproductionareillustratedinthisarticle.Somepreventionmeasures are suggested during production.Key words: coatings, harms of static electricity,resistivity0前言行业走势IndustrialTrends涂料的生产工艺较为简单，大多为采用搅拌、研磨的混合方式，将原料成膜物质、颜填料、助剂、溶剂均匀混合而成。所涉及的主要危险物料包括易燃液体(如有机溶剂)、易燃固体(如硝化纤维素)、强氧化剂(如过氧化甲乙酮)等。从物料的危险特性中不难看出，火灾爆炸事故为溶剂型涂料生产过程中最易发生的生产安全事故。而涂料工厂所发生的火灾爆炸事故，大多都和静电有关。因此，我们必须充分认识静电的危害，掌握消除静电的安全技术措施，才能搞好涂料的安全生产工作。1静电的产生静电产生的主要方式包括：摩擦起电、冲流起电、喷射起电、剥离起电、溅泼起电、喷雾起电、碰撞起电、感应起电等。其中，摩擦起电、冲流起电、喷射起电等方式为涂料生产中最常见的静电产生方式。涂料生产过程中，最易引起静电产生和积累的环节包括：(1)管道输送。管道输送是涂料规模化生产中常见的物料输送方式。在输送高电阻率物料过程中，物料与管壁之间的摩擦，物料与物料之间的摩擦，极易产生静电。(2)物料投放。在物料投放过程中，液体物料易发生冲流起电，绝缘粉体材料(如蜡粉)易发生摩擦起电。(3)搅拌混合。在搅拌混合过程中，物料与物料之间的摩擦、物料与搅拌容器内壁之间的摩擦、物料与搅拌叶片之间的摩擦均易引发摩擦起电。(4)研磨分散。相对于搅拌混合而言，研磨分散所引起的物料运动更为剧烈，因而更容易产生静电。(5)过滤包装。国内涂料生产企业包装时过滤大多选用尼龙过滤网，细密的尼龙过滤网大大增加了和包装物料的接触面积，导致静电产生速度大大增加。(6)设备清洗。因在使用有机溶剂对设备清洗过程中，物料运动并不剧烈，静电引发事故的风险相对较小。但是，如果在清洗过程中采用易产生静电的工具(如塑料刷、尼龙刷等)，或者使用高速喷射的有机溶剂冲洗设备，则导致静电事故的风险将会急剧上升。2静电的危害静电的危害，取决于物体所带静电电荷的多少，而物体所带静电电荷的多少，不仅取决于静电的产生速度，还取决于静电的消散速度，若具备足够的消散条件、即使静电荷产生了也难以积累。行业走势IndustrialTrends电阻率是决定静电消散和积聚的重要因素。通过实验可以发现，电阻率在106～108Ω·cm的物质即使产生了静电荷，也可以快速消散，不会引起什么危害；电阻率在109～1010Ω·cm的物质，通常带电量不会太大；而电阻率在l011～l015 Ω ·cm的物质，则既易带静电又不易消散，引起静电的积聚，故这类物质是防静电的重点对象。当电阻率大于l015Ω·cm时，物体就不容易产生静电，但一旦带上静电就难消散。涂料行业使用的主要原料大多电阻率在l011～l013 Ω·cm，易产生和积累静电荷，如表1所示。表1 常用涂料原料电阻率Table 1 Resistivity of Regular Raw Materials forPaint名称电阻率/(Ω·cm) 甲苯1.1×1012～2.7×1013二甲苯2.4×1012～3×1013汽油1012～1014硝化棉1013醇酸树脂1011～1013酚醛树脂1012～1014聚酯树脂1012～1015氯化橡胶1013～1015在涂料生产中，静电导致的事故主要发生在输送、流动、过滤、混合、喷雾、冲洗、加注、晃动、搅拌、喷射、研磨等生产工艺中，且主要发生在气候干燥的天气和冬季。从静电事故产生的原因和后果来看，静电的危害主要包括以下两个方面：2.1 引起火灾、爆炸静电造成火灾、爆炸灾害是指静电放电产生的能量，达到或超过可燃物的最小引燃能量，成为可燃性气体、液体和粉尘等可燃物的引火源，造成可燃性物质燃烧，引发火灾。若引发在受限空间的急剧燃烧，则会导致爆炸发生，引起重大人员伤亡和财产损失。引