主厂房基础模板交底.doc

工程名称 主厂房 交底部位 基础及地梁 工程编号 日期 工程概况 本工程为工程。基础为独立基础及筏板基础。-0.800m地梁截面为300*700，等截面不等。 材料准备 2.1材料：12mm竹胶板、40mm*70mm木方、Φ48脚手杆、扣件、木跳板、铁钉、小白线、墨斗、水平管、对拉螺栓、蝴蝶扣等 2.2机具：电锯、手提锯、电钻、手锤等。 施工顺序 3.1放线--平整基坑--按立杆纵距铺设木跳板--搭设立杆--连接水平杆--搭设小横杆--铺设梁底模--绑扎钢筋--隐蔽--支设梁侧模、加固--浇筑混凝土--拆模板、脚手架。 操作工艺 4.1模板加工 4.1.1按图纸设计加工模板。 4.1.2模板对接处，木方相互错开。 4.1.3加工好的模板按规格、尺寸、部位集中堆放，便于使用。 4.2模板安装 4.2.1梁模板安装 （1）地梁底模在绑扎钢筋之前固定在小横杆上，两侧用扣件卡紧。按图所示 （2）对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按2/1000起拱。 （3）立杆间距1.5m，梁下小横杆间距500mm为宜。上口待梁侧模支护好后，加锁扣钢管。 （4）梁底模全部安装完毕后应复合轴线、相对位置、标高，无误后进入下道工序。 （5）梁钢筋绑扎完经验收合格后，可安装两侧模板。 （6）侧模安装过程中需要随时调整侧模垂直度，梁截面尺寸。梁模水平拼装不符模数时，在梁中部加设竹胶板，严禁在梁与梁、梁与柱交接部位加木方。 （7）用短钢管作为梁箍加固梁侧模，固定在小横杆上，相互之间用大横杆连接。 对于立杆，在混凝土上的立杆可直接站立，对于在基槽上站立的立杆，需将立杆下部土平整夯实后，铺设木跳板沿立杆方向放置平整。 4.2.3柱模板安装 （1）柱钢筋通过验收，柱根清理干净后，方可安装柱模板。 （2）将提前加工好的柱模板依据轴线、标高安装到位。 （3）采用钢管箍加固柱模板，钢箍间距400mm，第一道柱箍距离地面100mm，并与梁底支撑脚手架相连。竹胶板外侧龙骨采用40*70mm方木，间距200mm。如下图所示。 （4）先将柱模板依据轴线位置在柱根处固定，然后调整垂直度，最后与整体模板支撑架全部连同，固定牢固。 （5）封堵梁、柱头时可用木方、小木板，但必须保证柱、梁截面尺寸及垂直度，不宜使用水泥袋等封堵。 （6）第一道柱箍距柱帽顶约150～200mm，柱模加固后，每隔一道柱箍将其用短钢管与四周架体支撑相连撑紧，顶撑必须牢固，扣件不得有松动。柱模角部及拼缝加设防漏浆的密封胶条。 4.2.4模板安装允许偏差： 项 目 允许偏差 (mm) 检查方法 柱、梁轴线位移 5 尺量检查 标 高 ±5 用水准仪或拉线和尺量检查 柱、梁截面尺寸 +4 -5 尺量检查 相邻两板高低差 2 用直尺和尺量检查 表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 4.2.5模板拆除 （1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 （2）底模拆除必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。 （3）拆装模板的顺序和方法应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 （4）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 （5）拆除梁模板时先拆除梁模板的连接木方及梁侧模板，以使两相邻模板断连。 （6）拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬棍撬柱角。拆掉的模板及配件用绳子绑扎吊下。 5、 成品保护 5.1 模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。 5.2 工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。 5.3 拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。 6、应注意的质量问题 6.1 梁模板：梁底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁底模