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结构件焊接车间通风除尘技术及选择山东山推机械有限公司山推工程机械股份有限公司（山东济宁（山东济宁272000）张瑞272000）陈吉祥杨季龙1.概述进入21世纪以来，环保成为媒体上热门的词汇之一。企业不仅要最大化地追求经济利益，还必须考虑工人安全、健康，注重社会效益，减轻和避免造成环境污染。随着社会文明的不断向前，各个方面都向着人性化方向发展。ISO14000标准在国内不断普及，要求企业发展的同时，把对环境的污染和破坏降到最低。近来，欧美推出了社会责任认证标准（SA8000），从人本管理的角度，要求企业必须承担环境和社会责任。如果不通过此认证，不只是订单受影响的问题，而是将被排斥出欧美市场。焊接作为一种金属热加工的基本方法，在冶金、石化、机械制造、造船等许多工业部门中得到了广泛的应用。但焊接生产过程中会产生一些对人体健康有害的气体、粉尘等物质，尤其是在狭小密闭的容器内施焊时，焊接烟尘浓度会高达100mg/m3以上，在有些通风不良的条件下甚至高达800mg/m3。这样恶劣的工作条件对焊接人员的身体健康构成了严重的威胁。采取必要技术手段改善作业环境，降低焊接烟尘对工人的健康危害和对环境的污染，已成为一些企业正面临的任务。2000年以来，工程机械持续快速发展，工程机械80%以上的钢铁材料，主要是通过焊接成各种结构件，生产过程中焊接量大，并产生大量有害的焊接烟尘。为此，工程机械企业积极探索，并与相关环保研发机构、企业合作，对焊接车间采取必要的通风除尘措施，以改善作业环境。2.焊接烟尘及其危害（1）焊接烟尘的产生焊接是利用电能加热，促使被焊接金属局部达到液态或接近液态，而使之结合形成牢固的不可拆卸接头的工艺方法。焊条在高温下被熔化达到沸点，部分产生高温蒸气。这种高温蒸气一脱离电弧高温区便迅速氧化并冷凝成细小的固态分散粒子，悬浮在空气中，形成了焊接烟尘，如表1所示各种弧焊方法的烟尘发尘量表1各种弧焊方法的烟尘发尘量焊接与切割2012年第22期27热加工焊接方法焊材施焊时的发尘量/mg·min-1焊接材料的发尘量/g·kg-1焊条电弧焊低氢型焊条（E5015,φ4mm）350～45011～16钛钙型焊条（E4303,φ4mm）200～2806～8自保护焊药芯焊丝（φ3.2mm）2000～350020～25气体保护CO2焊药芯焊丝（φ1.6mm）450～6505～8药芯焊丝（φ1.6mm）700～9007～10氩弧焊实芯焊丝（φ1.6mm）100～2002～5埋弧焊实芯焊丝（φ5mm）10～400.1～0.3【摘要】焊接过程中会产生含有多种金属氧化物的烟尘，这些烟尘对人体健康会造成危害，对环境造成污染。为了减少焊接烟尘对人体的危害和对环境的污染，通风除尘技术在焊接车间得到广泛应用。通风和除尘的方式有很多，且在技术和原理上存在差异，不同地区、不同气候条件下的焊接通风除尘应根据当地实际情况和车间的实际情况进行选择和实施。EngineeringMachineryTopic工程机械专题（2）焊接烟尘的成分焊接烟尘的化学成分，取决于焊接材料（焊丝、焊条、焊剂等）和被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊时将产生不同成分的焊接烟尘（见表2）。表2常用结构钢焊条烟尘的化学成分（mg/m3）内外空气交换来降低车间内烟尘含量。通风对于减轻车间焊接烟尘能起到一定效果，而且成本低。但是，对于焊接量和烟尘量较大的车间，效果并不理想。车间内外焊接烟尘最终要么进入大气，要么降落到地面，对车间内外环境和空气仍然会造成一定的污染。而且通风有很大的地域局限性，在冬天，北方地区车间通风会造成大量热量损失，致使车间温度较低，影响车间工人作业。如果补给热风，会大量消耗能源。在南方炎热地区，如果夏天车间采用制冷空调降温，也不能采用通风方式来降低车间焊接烟尘浓度。（2）除尘除尘与通风的区别主要是增加了对焊接烟尘的收集和集中处理。除尘主要有两类：一类是通过在焊接点或焊接烟尘产生的位置安装吸气头，在焊接烟尘未大范围扩散之前就把它吸入管道，再通过管道集中输送到车间外或进行集中处理。这类方法的优点是焊接烟尘不扩散到车间，对工人健康影响最小。当然，如果不经处理直接排放到大气也会对自然环境造成污染。如果通过有效的过滤处理，空气可循环进入车间，这对于冬季北方进行取暖的车间和夏季南方装有制冷空调的车间而言，是最佳的选择方式，可避免热量和冷量的损失。另一类是在焊接烟尘扩散到车间后，在通风的基础上，增加诱导风机等辅助手段，将烟尘随空气通过屋顶集中排放。烟尘如果直接排放到大气，也会对环境造成污染。（3）劳动保护主要对个人而言，对阻止焊接烟尘的扩散、减轻车间焊接烟尘量、净化车间空气起不到作用。防止烟尘的个人劳动保护一般是普通口罩。现在出现了一些新的焊接专用保护罩，不仅可以避免弧光对