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设备开箱检验、安装前保管及缺陷处理管理制度.doc

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设备开箱检验、安装前保管及缺陷处理管理制度

设备开箱检验、安装前保管及缺陷处理管理制度 1 目的和范围 1.1设备开箱检验、安装前保管及设备缺陷处理,都是对设备质量进行全过程控制的重要环节,为有效控制这些环节,特制定本制度。 1.2 本制度适用于在建工程的主设备、附属设备及其它配套设备。 1.3 本制度中关于设备缺陷处理的规定,适用于设备开箱检验时发现的缺陷,也适用于在安装、试运、调试阶段发现的设备缺陷。 2 职责 2.l 甲供设备由建设单位主持或委托设备保管承包单位主持开箱检验和质量保证工作。乙供设备由承建单位主持开箱检验和质量保证工作。 2.2 设备保管单位应做好设备在保管期间的养护工作,保证设备状态不低于开箱检验时的水平。 2.3项目监理部应见证所有设备的开箱检验过程,并对设备在安装之前的保管情况进行监督检查。 3 管理要求 3.1 设备3.1.1 开箱检验的时间由建设单位会同安装单位根据安装进度需要确定。 3.1.2 主持开箱检验的单位应填写设备开箱申请表,报项目监理部审查、建设单位审批。 3.1.3 主持开箱检验的单位应确保设备开箱检验时的人力、器具及机械及时到位,做好设备接收准备,必要时应提出卸车、运输的应急响应计划。 3.1.4 在现场条件满足要求的情况下,20吨及以上设备或现场卸货的大件设备(如锅炉汽包、主变等)直接3.1.5建设单位、安装单位、设备供应商、制造厂代表和监理工程师,都应参加主要设备的开箱检验工作,对进口设备还应邀请商检局和厂商代表参加,是否请设计单位参加由建设单位确定。主持单位应提前24小时通知所有参加单位。 3.2 设备开箱检验应按以下程序进行: 3.2.1 查看包装质量经过运输后有无破损; 3.2.2 查看设备及附件是否与装箱单相符;是否符合订货合同和技术协议的规格、数量; 3.2.3 查看设备及附件外观有无破损、腐蚀和缺陷; 3.2.4 核对随设备供应的配件和材料的数量及质量; 3.2.5对某些特殊设备如主机、主变、充油、充气保护的设备等,在开箱检验时要进行品质检验的测试。 3.2.6 核对设备的装箱资料是否同订货合同要求相符,设备资料一般应包括: (1)设备清单; (2)设备总图; (3)基础外形图、荷载图; (4)性能曲线; (5)安装说明书、使用和维护说明书; (6)产品质量证明,出厂试验记录和证明、保证书、合格证。 资料上应应标明设备批号和系统号、箱件号。 3.2.7 开箱检验时对备品、备件、安装专用工具和仪表等都应造册登记。订货合同中特别为生产维修订购的备件,应立即移交给建设单位;试验设备、仪器仪表及一切控制保护装置的专用附件,也应交建设单位保管,安装、调试需用时,可办理手续借用。 3.2.8开箱检验时主持单位应填写设备开箱检验记录,发现的问题都要记录在案,并由参与开箱的相关人员签字。 3.2.9对于不需要开箱的裸件运输设备,卸车保管单位应做好记录,如发现问题,应通知建设单位和项目监理部到现场检查,并做好记录。 3.2.10 对设备开箱检验时发现的缺件、损坏、缺陷及其它质量问题,应经过参检共同研究后由主持单位整理出设备开箱检验纪要,明确责任,提出落实处理方法、费用和时间要求,参加检验的各方都应予以确认。 3.2.11 已经经通知而未参加开箱的单位,被视为认可开箱结果。3.3 设备在安装之前的保管工作 3.3.1 在设备开箱检验后,设备管理单位应按规定办理设备入库手续,并且应将验收完好设备验收设备分别放,并作好状态标识。.3.2 设备贮存应做到区域和类别标识清楚,可按汽机、锅炉、电气、仪控等大类划区贮存,也可按坐标定位法定点定置贮存。 3.3.3 贮存环境和方式应满足设备本身的要求 ,精密仪器、仪表应贮存于保温恒湿库;有防冻要求的设备(如蓄电池、衬胶容器、电气仪控设备等)应贮存于暖库;电气、仪控设备、开箱后的零配件等也应贮存于室内库。一般的室内库、棚库和露天堆场,应配备必要的通风、起重等设施,并必须保持消防通道畅通。 3.3.3 保管期间各类库房应整洁有序,配备必要的消防设施和防盗设施,设备的放置应符合设备本身的要求:横放或竖放、朝上或朝下。 3.3.4 需要保养维护的设备在保管期间应按设备说明书的要求定期保养维护,并应做好保养维护记录。 3.3.5 露天存放的设备应做好防雨、防火、防锈等工作。 3.3.6 经过一段时间贮存的压力容器及承压部件,在安装使用前应按有关规定进行金属检验项目的复检,复检应由建设单位委托具有相应资质的机构实施并提出复检报告,项目监理部应对复检报告进行审核。 3.4 设备缺陷的处理 3.4.1 对运输过程造成的设备损坏,设备保管单位要进行详细记录(必要时拍照),并及时填写设备缺陷通知单,报项目监理部和建设单位,由建设单位与有关方面交涉,由责任单位负责缺陷处理,消缺完毕后应填

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