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丁烯与乙烯歧化生产丙烯技术简介——C4产业链转型研讨会.pdf
醚后碳四歧化增产丙烯技术
中国石油大学（北京）
新能源研究院
2017年11月18 日
主要内容
1 项目背景
2 现有丙烯歧化工艺
3 丁烯歧化化学原理
4 醚后碳四与乙烯歧化工艺流程
5 工艺特点及其他
6 结语
1
1、项目背景
丙烯是仅次于乙烯的重要石化原材料，用途广泛，需求日益扩大。烯烃歧化技术
是增产丙烯的有效方法之一。我国炼油厂FCC装置、MTO副产大量的碳四，通常
只能作为燃料等低附加值产品，而MTO副产的C 中丁烯含量高，尤其是丁烯-2含
4
量高，适合进行歧化反应，生产高附加值产品丙烯。
碳四烯烃催化裂解生产丙烯乙烯技术副产干气含有大量的乙烯，由于乙烯回收困
难，只能作为燃料烧掉，造成大量的资源浪费。丁烯歧化技术吸附力在于增产丙
烯、变废为宝、节能降耗，经济效益十分可观。
OCT技术是目前唯一成功工业应用的工业技术，采用固定床反应器WO /SiO 催
3 2
化体系，反应温度为300~400℃，丁烯单程转化率为60 ~75%, 丙烯的选择性在
90 %以上。而中国石油大学（北京）制备的新型WO /SiO 歧化催化剂，丁烯单
3 2
程转化率高达90 % 。
2
2 、现有丙烯歧化工艺
ABB Lummus公司OCT工艺
IFP公司的Meta-4工艺
BASF公司C4歧化工艺
南非C4歧化工艺 该工艺1985年实现工业化，是几
UOP工艺 种歧化工艺中唯一成功实现工业化的
技术，目前，该工艺在世界范围内有
Arco(Lyondell)公司的歧化工艺
超过十套装置在运行，国内有装置两
中国科学院大连化物所C4歧化工艺 套。
3
3 、丁烯歧化化学原理
3. 乙烯和丁烯歧化生产丙烯的基本原理
烯烃歧化是一种烯烃的转化过程。通过在过渡金属催化剂（如
W,Mo,Re)的作用下，烯烃中C=C双键的断裂和重新形成，从而可获得新的
烯烃产物。
主反应：
（1）
2-丁烯+ 乙烯→ 2-丙烯
主要副反应：
（2 ）
1-丁烯+ 2-丁烯→ 丙烯+戊烯
（
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