数控机床机械结构的基本要求 .doc

数控机床机械结构的基本要求 数控机床的机械结构必须具有高精度、高刚度、低惯量、低摩擦、适当的阻尼比等特性，从而使数控机床达到预定的各项性能指标。为此，数控机床的机械结构设计应着重从以下几个方面入手。 1、提高数控机床构件的刚度 机床部件在切削力的作用下将产生变形，数控机床的刚度是机床结构抵抗这些变形的能力。 根据所受载荷力的不同，机床刚度可分为静刚度和动刚度。静刚度是指机床在静载荷作用下抵抗变形的能力，它与机床系统构件的几何参数及材料的弹性模量有关。动刚度是指机床在交变载荷作用下防止振动的能力，它与机械系统构件的阻尼率有关。 1）采用合理的机床结构布局 3）合理选择和布置筋（隔）板 纵向隔板：提高抗弯刚度；横向隔板：提高抗扭刚度；斜向隔板：兼有提高抗弯刚度、抗扭刚度的效果。 4）提高构件的局部刚度 5）采用焊接结构 一般焊接床身的刚度高于铸造床身。 钢板焊接结构能够按刚度要求布置筋板的形式，充分发挥壁板和筋板的承载及抵抗变形的作用。 焊接结构可将基础件做成完全封闭的箱形结构。 2、增强数控机床结构的抗振性 1）减少机床的内部振源 对机床高速旋转主轴、齿轮、皮带轮等进行动平衡；旋转部件要保证不偏心，尽量消除其配合间隙；消除机床高速往复运动部件的传动间隙，降低其重量；对电机或液压马达等旋转部件安装隔振装置；安装飞轮等措施来减少机床的内部振源。 2）提高静刚度 提高机床构件的静刚度，调整构件或系统的固有频率，以避免共振的发生。 3）提高阻尼比 增大阻尼可提高动刚度和自激振动稳定性。 在机床构件内腔填充混凝土等阻尼材料来提高结构的阻尼特性，抑制振动。对铸造支承件常采用附加减振材料、砂芯不清除等方法来提高阻尼比；对于焊接支承件，也可以通过填充混凝土来提高阻尼比。采用减振焊缝，在机床构件上增贴阻尼层，可以改善阻尼率。 3、减小机床的热变形 1）控制热源和发热量 将电机、液压系统等置于机床本体之外。 为了快速排除切屑，机床的工作台或主轴常常呈倾斜或立式布局，设置自动排屑装置，随时将炽热的切屑排到机床外。 在工作台或导轨上设置隔热防护罩，隔离切屑的热量。 2）加强冷却散热 采用多喷嘴、大流量冷却系统直接喷射切削部位，可迅速地将炽热切屑带走，使热量排出。 采用大容量循环散热或用附加的致冷系统降低温度。 3）改进机床布局和结构设计 4）恒温处理 恒温的精度一般严格控制在±1，精密级的为±0.5。 在加工某些精密零件时，在不需要切削的时候，仍旧让机床空转，以保持机床的热平衡。 5）采用热变形补偿装置。 4、综合应用箱中箱完全对称结构和双丝杠驱动结构的实例