ESD静电防护管理规定详解.docVIP

静电防护管理规定 1.目的 明确防静电器材来料验收标准以及在生产过程中的静电防护操作规范，有效的控制静电的产生和泄放，降低静电隐患，确保产品质量，保证生产中的工序质量符合规定要求，防止出现批量性或倾向性不合格产品。 2.适用范围 本规定适用于仲恺事业所所有静电防护要求的区域、设备、人员、物料、产品等。 3.职责 3.1总务部机动组负责静电网、动力电网接地安装、监控和管理。 3.2质量部负责有静电防护要求的来料检验和产品、配套设施的日常静电检查管理，静电防护有关操作人员的培训。 3.3生技部负责防静电设施的安装和维护以及相关技术支持。 3.4生管部负责与静电防护有关操作人员的管理和区域管理。 4.定义（无） 5.相关文件 《防静专用测试仪器使用操作规范》 6.管理规定 6.1防静电工作环境管理要求。 6.1.1防静电工作区应在明显处悬挂警示标志。 6.1.2在静电工作区内尽量避免使用易产生静电荷的电荷源，常见静电源如下： 类别 静电源 工作台表面 油漆和浸漆表面、普通塑料贴面，普通乙烯树脂表面。 地板 塑料及普通地板、抛光打蜡木地板、普通乙烯树脂。 工作服、帽、鞋 一般化纤、羊毛 操作工具及设备 普通塑料盒、塑料架、尼龙刷、普通泡沫、纸制品、一般电动工具等。 6.1.3防静电工作区域环境要求温度在15℃~30℃、相对湿度：生产车间50%~80%;每个车间配备1~2个温、湿度计，QC每天确认两次并记录在《温度、湿度测试记录表》，出现不符时采取拖地等措施使之达到要求. 6.1.4静电保护接地 6.1.4.1防静电系统必须有独立可靠的接地装置,防静电次地线选择Ф2.5mm以上的铜芯线。 6.1.4.2次地线与主地线应焊接连接,与次地线连接的其余的接点应以焊接或鳄鱼夹连接。 6.1.4.3防静电手腕、防静电胶皮、应接到防静电地线,工作时带电的设备、金属治具接地线 应一点接地到设备地线。 6.2人员防静电要求 6.2.1与静电防护有关的工程技术人员、生产作业人员、检验人员、其它相关人员上岗前要培训。 6.2.2进入防静电区域的所有人员，必须穿着有效防静电工作服、鞋（不准加绝缘性鞋垫）、帽. 6.2.3生产线作业者每周进行一次人体综合静电测试，确保符合要求,并记录在《人体综合电阻检查管理记录表》。 6.2.4所有人员在拿放机芯时必须配戴有绳防静电手腕操作，且保证有效接地,在远距离转移机芯时必须将机芯放置在防静电托盘或周转箱内后再移动。 6.2.5关键工位每月测试一次不合格工衣进行更换非关键工位工衣50次, 更换 批量大小 抽样数 不 合 格 品 Ac Re 1～20 全检 / / 21～280 20 0 1 281～1200 80 0 1 1201～3200 125 0 1 3201～10000 200 0 1 10001-35000 315 0 1 35001-150000 500 0 1  防静电器材来料检测清单： 器材名称 检测项目 检测仪器 检测要求 规格要求 防静电工衣、工帽 表面电阻 表面电阻测试仪 防静电工衣检测工衣两个袖子和背部位置，工帽检测帽子顶部 105-1011Ω 表面电压 静电电压测试仪 ≤100V 防静电工鞋 接地导通性能 人体综合电阻测试仪 由测定人员穿上工鞋用人体综合电阻测试仪测试其接地的导通性能 GOOD灯亮为OK 防静电手腕 接地导通性能 手腕测试仪 将防静电手腕与手腕仪连接进行测试 GOOD灯亮为OK 防静电手腕、接地扣 接地电阻 万用表 将万用表打到电阻2M档位进行电阻测试 1MΩ±0.5% 防静电包装袋 表面电阻 表面电阻测试仪 正反、内外4个位置进行测试 105-1011Ω 工作椅 表面电阻 表面电阻测试仪 测试座位和靠背位置的表面电阻 103-1011Ω 周转箱、托盘 表面电阻 测试周转箱、托盘内部的表面电阻 103-1011Ω 6.5.2. 检查结果记入《检查结果兼处理报告书》，检查数量＜10PCS的，将全部检查数据都记入报告书，检查数量≥10PCS的，只需记录其中10PCS部品的数据。 6.5.3来料检查不合时将不合格批防静电器材退回供应商进行更换。　 6.6静电检查管理要求 6.6.1针对上述防静电设施(项目),均要按规定检查方法、检查工具，检查标准和检查频次，由相关人员实行检查，详见后附《静电防护管理项目清单》。 6.6.2实施相关检查后，应将结果记录，在出现不合格时由通知相关责任人员立即采取对应措施。 6.7防静电标识 6.7.1防静电区工作区标识 在防静电工作区适当位置使用防静电工作区标识，标识粘贴在生产车间入口和生产线线头。  基本规格要求为：黄底黑字，尺寸300*200mm±5mm 6.7.2防静电区域