CN107335537-CN201710562466-一种细粒级焙烧铁矿全密封干式抛废工艺.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 107335537 A (43)申请公布日 2017.11.10 (21)申请号 201710562466.4 (22)申请日 2017.07.11 (71)申请人 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公 司 地址 735100 甘肃省嘉峪关市雄关东路12 号 (72)发明人 展仁礼　王欣　郭忆　边立国　 王建平　寇明月　 (74)专利代理机构 甘肃省知识产权事务中心 62100 代理人 尚鹏 (51)Int.Cl. B03C 1/015(2006.01) B03C 1/02(2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (54)发明名称 一种细粒级焙烧铁矿全密封干式抛废工艺 (57)摘要 本发明公开了一种细粒级焙烧铁矿全密封 干式抛废工艺，该工艺包括以下步骤：A、粒度为- 1mm的难选铁矿石粉矿制粒并经回转窑磁化焙烧 后，无空气接触冷却至50℃以下，由螺旋输送机 输送至打散装置打散；B、打散后由螺旋输送机送 入螺旋干式磁选机进行全密封干式预选抛废作 业；C、全密封干式预选抛废后预选尾矿由螺旋输 送机送入尾矿仓，预选精矿由螺旋输送机送至磨 选系统处理。本发明对-1mm粒级焙烧矿进行干式 抛废处理，杜绝了废石、围岩进入磨选系统，防止 矿石随废石抛出现象的发生，减少磨选成本的发 生，解决了铁质千枚岩、碧玉影响选别指标的问 A 题；预选效率高，抛废效果好，能够控制抛废废石 7 中不含有铁矿石，避免了资源浪费。 3 5 5 3 3 7 0 1 N C CN 107335537 A 权　利　要　求　书 1/1页 1.一种细粒级焙烧铁矿全密封干式抛废工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤： A、粒度为-1mm的难选铁矿石粉矿制粒并经回转窑磁化焙烧后，无空气接触冷却至50℃ 以下，由螺旋输送机输送至打散装置打散； B、打散后由螺旋输送机送入螺旋干式磁选机进行全密封干式预选抛废作业，抛废产 率、品位由螺旋干式磁选机转速控制，干式预选尾矿品位符合合格尾矿品位要求； C、全密封干式预选抛废后预选尾矿由螺旋输送机送入尾矿仓，预选精矿由螺旋输送机 送至磨选系统处理。 2.根据权利要求1所述的一种细粒级焙烧铁矿全密封干式抛废工艺，其特征在于：所述 步骤A中回转窑磁化焙烧时焙烧温度为650-750℃。 2 2 CN 107335537 A 说　明　书 1/3页 一种细粒级焙烧铁矿全密封干式抛废工艺 技术领域 [0001] 本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种细粒级焙烧铁矿全密封干式抛废工 艺。 背景技术 [0002] 我国铁矿石资源贫矿多、磁性矿少，弱磁性铁矿石约占总储量的70%以上，弱磁性 铁矿石在采矿时有10-15%的废石、围岩混入其中，粒度为-1mm的粉矿经强磁或跳汰预选处 理效果不好，作业现场粉尘大，而且预选抛废中仍有50%左右的铁矿石，造成资源浪费。不经 过强磁或跳汰预选处理，将有10-15%的废石、围岩进入焙烧、磨选系统，一是焙烧磨选成本 上升；二是围岩中有含铁千枚岩、碧玉对选别指标造成影响，尤其是SiO 含量升高，造成烧