CN107354310-CN201710435828-一种铅冶炼回转炉炼铅方法及其铅冶炼回转炉.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 107354310 A (43)申请公布日 2017.11.17 (21)申请号 201710435828.3 (22)申请日 2017.06.08 (71)申请人 衡阳水口山金信铅业有限责任公司 凤县分公司 地址 721700 陕西省宝鸡市凤县留凤关镇 温江寺村 申请人 张海蛟 (72)发明人 张海蛟　 (74)专利代理机构 宝鸡市新发明专利事务所 61106 代理人 席树文　石淑珍 (51)Int.Cl. C22B 13/02(2006.01) F27D 1/04(2006.01) C04B 35/66(2006.01) 权利要求书2页 说明书8页 附图1页 (54)发明名称 一种铅冶炼回转炉炼铅方法及其铅冶炼回 转炉 (57)摘要 本发明公开了一种铅冶炼回转炉炼铅方法， 原料按照比例入炉，铁屑以(3～5):(2～4):(1～ 2)的比例分三批次进炉，而且喷煤机增加了可自 动调节的下煤塞，可根据火焰的颜色来调节喷煤 量的大小。本发明公开的练铅方法，其炼制的产 品指标优，其中，富冰铜中Cu的品位达到59％，Pb 的品位达到3.07～10％，贫冰铜中含铅0.4～ 1.0％，铅回收率98.5～99％。能耗低，具体为纯 碱5.0～5.4％、铁屑4.5～4.8％、煤耗12.5～ 12.9％。本发明公开了还公开了一种铅冶炼回转 炉，外层为铝质保温层，中间层为耐火砖层，内层 A 为浇注料层，所述耐火砖层采用硅莫砖，浇注料 0 层采用专用的浇注料浇注而成，使得炉子寿命较 1 3 4 反射炉有了极大的提升，可达到5～6年。 5 3 7 0 1 N C CN 107354310 A 权　利　要　求　书 1/2页 1.一种铅冶炼回转炉炼铅方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一、入炉原料的准备 入炉原料由以下重量份的原料配比而成，除铜浮渣50～70％、精炼浮渣0～20％、及其 它含铅物料7～30％、纯碱5.0～5.4％、铁屑4.5～4.8％及原煤12.5～12.9％； 步骤二、熔炼 利用铅冶炼回转炉及喷煤机对入炉原料进行冶炼得到熔炼产物，包括以下三个过程： (1)升温过程，依据炉本体(1)内的火焰颜色判断，当火焰呈暗黑色，此时保持铅冶炼回 转炉位置不变，将喷煤机的下煤塞调至最大； (2)反应过程，当炉本体(1)内的火焰由暗黑色转入发红，此时开始转动铅冶炼回转炉， 待火焰呈现亮白色且伴随有一尺左右的火苗时，下煤塞调至30％； (3)结束熔炼，当炉本体(1)内的火焰颜色呈现赤亮色且无火苗时反应完毕，出炉并关 闭下煤塞； 步骤三、出炉 所述熔炼产物包括粗铅、富冰铜及贫冰铜，根据比重不同，贫冰铜最轻浮在最上面，用 耙子将其从炉子中扒出即可，随后将富冰铜和铅液一起倒入铅包根据二者比重以及冷却时 间的差异将其分离即可。 2.根据权利要求1所述的一种铅冶炼回转炉炼铅方法，其特征在于，在步骤一中，入炉 原料根据入炉原材料的成分配比，即入炉原料PbO、As、S含量进行搭配配料，若入炉原料中 As含量低于1％，则入炉原料中不配入精炼浮渣，反之As高出0.1％则多配入4.3％精炼浮 渣，若入炉原料中S含量高出3.5％时，S含量每高出一个1％，则多配入0.4％的铁屑，多配入 的铁屑在炉本体(1)内入炉原料呈熔融状态时加入，若入炉原料中S含量低于1％则减掉铁 屑的一半用量。