CN107235901-CN201610187661-一种己内酰胺精制过程中碱性杂质的去除工艺.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 107235901 A (43)申请公布日 2017.10.10 (21)申请号 201610187661.9 (22)申请日 2016.03.29 (71)申请人 中国石油化工股份有限公司 地址 100728 北京市朝阳区朝阳门北大街 22号 申请人 中国石油化工股份有限公司巴陵分 公司 (72)发明人 李兴栋　王雪　陈赶　王伟　 (74)专利代理机构 长沙市融智专利事务所 43114 代理人 魏娟 (51)Int.Cl. C07D 223/10(2006.01) C07D 201/16(2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 (54)发明名称 一种己内酰胺精制过程中碱性杂质的去除 工艺 (57)摘要 本发明公开了一种己内酰胺精制过程中碱 性杂质的去除工艺，己内酰胺精制过程包括萃 取、离子交换、加氢、蒸发和蒸馏在内的工序，于 蒸发工序中或蒸发工序后，在己内酰胺溶液中通 入含氧气体和/或加入酸性高锰酸钾溶液，加热 进行氧化处理；或者，在己内酰胺溶液中通入高 温含氧气体和/或加入高温酸性高锰酸钾溶液， 进行氧化处理；能有效降低己内酰胺产品中碱性 杂质，而其它指标不受影响的工艺，该工艺操作 简单、成本低，满足工业化生产要求。 A 1 0 9 5 3 2 7 0 1 N C CN 107235901 A 权　利　要　求　书 1/1页 1.一种己内酰胺精制过程中碱性杂质的去除工艺，所述的己内酰胺精制过程包括萃 取、离子交换、加氢、蒸发和蒸馏在内的工序，其特征在于： 于蒸发工序中或蒸发工序后， 在己内酰胺溶液中通入含氧气体和/或加入酸性高锰酸钾溶液，加热至120～130℃进 行氧化处理； 或者，在己内酰胺溶液中通入温度为80～130℃的含氧气体和/或加入温度为80～130 ℃酸性高锰酸钾溶液，进行氧化处理。 2.根据权利要求1所述的己内酰胺精制过程中碱性杂质的去除工艺，其特征在于：所述 的氧化处理时间不长于90秒。 3.根据权利要求1所述的己内酰胺精制过程中碱性杂质的去除工艺，其特征在于：所述 的含氧气体为空气和/或氧气。 4.根据权利要求3所述的己内酰胺精制过程中碱性杂质的去除工艺，其特征在于：所述 3 3 的含氧气体通入量与己内酰胺溶液的流量比不高于2.2Nm :1m。 5.根据权利要求1所述的己内酰胺精制过程中碱性杂质的去除工艺，其特征在于：所述 的酸性高锰酸钾溶液质量百分比浓度为0.5％。 6.根据权利要求5所述的己内酰胺精制过程中碱性杂质的去除工艺，其特征在于：所述 的酸性高锰酸钾溶液相对己内酰胺溶液的加入量为体积比小于0.02。 2 2 CN 107235901 A 说　明　书 1/3页 一种己内酰胺精制过程中碱性杂质的去除工艺 技术领域 [0001] 本发明涉及一种己内酰胺精制过程中碱性杂质的去除工艺，特别涉及己内酰胺杂 质氢化过程产生的碱性杂质的去除工艺，属于己内酰胺生产技术领域。 背景技术 [