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CN107200569-CN201710230907-一种高性能干压永磁铁氧体转子及其制造方法

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 107200569 A (43)申请公布日 2017.09.26 (21)申请号 201710230907.0 (22)申请日 2017.04.11 (71)申请人 江门市中磁机电有限公司 地址 529000 广东省江门市蓬江区杜阮镇 龙眠村顺景路2区19号 (72)发明人 梁中成  (74)专利代理机构 广州市华学知识产权代理有 限公司 44245 代理人 靳荣举 (51)Int.Cl. C04B 35/26(2006.01) C04B 35/622(2006.01) C04B 35/63(2006.01) C04B 35/632(2006.01) C04B 35/626(2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 (54)发明名称 一种高性能干压永磁铁氧体转子及其制造 方法 (57)摘要 本发明公开了一种高性能干压永磁铁氧体 转子及其制造方法。一种高性能干压永磁铁氧体 转子,按重量百分比计,由以下原料制备而成:铁 氧体磁粉94.8-97.4wt%;辅料:余量,由樟脑粉、 硼酸、硬脂酸钙、二氧化硅组成。本发明高性能干 压永磁铁氧体转子,原料中各组分的选择及配比 恰当,制备出的高性能干压永磁铁氧体转子具有 优异的性能;同时,本发明制造方法易操作,降低 了生产成本,进一步采用二次取向减少了磁粉成 型时磁极间的排斥及摩擦力,提高了磁粉取向 度,有效地提升了永磁铁氧体转子的性能指标。 A 9 6 5 0 0 2 7 0 1 N C CN 107200569 A 权 利 要 求 书 1/1页 1.一种高性能干压永磁铁氧体转子,其特征在于,按重量百分比计,由以下原料制备而 成: 铁氧体磁粉94.8-97.4wt%; 辅料:余量,由樟脑粉、硼酸、硬脂酸钙、二氧化硅组成。 2.根据权利要求1所述的高性能干压永磁铁氧体转子,其特征在于,所述铁氧体磁粉的 粒度为0.8-1.0μm。 3.根据权利要求1所述的高性能干压永磁铁氧体转子,其特征在于,所述硬脂酸钙的含 量为1wt%-1.6wt%。 4.根据权利要求1-3任意一项所述的高性能干压永磁铁氧体转子,其特征在于,所述二 氧化硅的含量为0.5wt%-1.0wt%,硼酸的含量为0.2wt%-0.6wt%。 5.根据权利要求1所述的高性能干压永磁铁氧体转子,其特征在于,所述樟脑粉含量为 1.2wt%-2.0wt%。 6.权利要求1-5任意一项所述的高性能干压永磁铁氧体转子的制造方法,其特征在于, 包括以下步骤: (1)将原料进行破碎膨化,得粉料; (2)将步骤(1)制得的粉料一次取向成型为生坯; (3)将步骤(2)制得的生坯进行破碎膨化再进行二次粉料配制; (4)将步骤(3)制得的物料经二次取向压制成生坯; (5)高温烧结,烧结温度为1160℃-1220℃; (6)打磨/清洗制成成品。 7.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于,步骤(2)中所述的一次取向成型具体 为:对压方式为双向对压,油缸压力20~50Pa,外加成型磁场大小为:1600奥。 8.根据权利要求6或7所述的制造方法,其特征在于,步骤(4)中所述的一次取向成型具 体为:对压方式为双向对压,油缸压力20~50Pa,外加成型磁场大小为:1600奥。

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