CN107164703-CN201710369104-一种高铁刹车盘的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 107164703 A (43)申请公布日 2017.09.15 (21)申请号 201710369104.3 C22C 33/04(2006.01) C21C 7/10(2006.01) (22)申请日 2017.05.23 B22C 9/02(2006.01) (71)申请人 辽宁福鞍重工股份有限公司 C21D 6/00(2006.01) 地址 114000 辽宁省鞍山市千山区鞍郑路8 C21D 1/28(2006.01) 号 F16D 65/12(2006.01) (72)发明人 吕世平　穆建华　石鹏　张佳秋　 (74)专利代理机构 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 代理人 张群 (51)Int.Cl. C22C 38/44(2006.01) C22C 38/46(2006.01) C22C 38/48(2006.01) C22C 38/04(2006.01) C22C 38/02(2006.01) 权利要求书1页 说明书6页 附图2页 (54)发明名称 一种高铁刹车盘的生产方法 (57)摘要 本发明涉及一种高铁刹车盘的生产方法，包 括1)钢水冶炼；浇铸高铁刹车盘用的钢水为超纯 铁素体不锈钢，经中频炉熔炼+LF-VOD精炼；2)采 用全自动铸造生产线铸造高铁刹车盘；3)浇铸后 的高铁刹车盘铸件经抛丸表面处理后再进行热 处理及机加工；4)成品检验；本发明采用特殊成 分组成的超纯铁素体不锈钢，经中频炉熔炼+LF- VOD精炼后浇注，采用全自动铸造生产线，用宝珠 覆膜砂进行造型和造芯，所生产的高铁刹车盘不 仅各项性能指标符合要求，而且表面光洁度和尺 寸精度能够达到硅溶胶精密铸造水平；为高铁刹 车盘的生产开辟了新的途径。 A 3 0 7 4 6 1 7 0 1 N C CN 107164703 A 权　利　要　求　书 1/1页 1.一种高铁刹车盘的生产方法，其特征在于，包括如下步骤： 1)钢水冶炼；浇铸高铁刹车盘用的钢水为超纯铁素体不锈钢，经中频炉熔炼+LF-VOD精 炼；具体过程如下： 所述超纯铁素体不锈钢的化学成分按重量百分比为：C≤0.02％；Si 0.4％～1.0％；Mn  0.4％～1.0％；P≤0.02％；S≤0.02％；Cr  22％～24％；Ni  1.5％～2.0％；Mo  2.5％～ 3.5％；Nb 0.2％～0.4％；V 0.5％～1.0％；W  1.0％～3.0％；其余为铁及不可避免的杂质； 中频炉炉前采用光谱仪进行钢水成分分析，出炉温度1640℃～1650℃； LF精炼过程用于对钢水进行加热升温及调整化学成分，加热时采用3根电极插入渣层 中的埋弧加热方法，保持渣量为金属量的2％～8％；吹氩搅拌，加合金调整化学成分； VOD精炼过程用于将在LF