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CN107043095-CN201710216976-一种磷酸铁微粉的生产工艺

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 107043095 A (43)申请公布日 2017.08.15 (21)申请号 201710216976.6 (22)申请日 2017.04.05 (71)申请人 河南省净寰新能源科技有限公司 地址 461100 河南省许昌市许昌县精细化 工园区 (72)发明人 孔令师 任宏伟 周景龙 蒋志昌  余文延  (74)专利代理机构 洛阳公信知识产权事务所 (普通合伙) 41120 代理人 刘兴华 (51)Int.Cl. C01B 25/37(2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 (54)发明名称 一种磷酸铁微粉的生产工艺 (57)摘要 本发明涉及一种磷酸铁微粉的生产工艺,包 括以下步骤:(1)、将可溶性正铁盐与可溶性磷酸 盐以及表面活性剂,混合均匀,然后调pH至1~2, 备用;(2)、将加入反应釜中升温,待温度升至75 ~80℃时开始计时反应,保持反应体系温度为75 ~95℃进行反应;(3)、反应结束后,经研磨、分 离、洗涤、脱去表面水后,得到粒度分布均匀的磷 酸铁微粉。本发明的磷酸铁微粉生产工艺,控制 反应在特定的pH与温度下快速反应,并迅速结晶 生长,由于反应的迅速及对产品指标控制的要 求,反应时应严格控制反应温度,防止产物粒径 过大、振实密度大、比表面积小等不良现象的出 A 现,能够制备得到粒度分布均匀、颗粒细小的锂 5 离子电池正极材料前驱体-磷酸铁粉体。 9 0 3 4 0 7 0 1 N C CN 107043095 A 权 利 要 求 书 1/1页 1.一种磷酸铁微粉的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤: (1)、将可溶性正铁盐与可溶性磷酸盐以及表面活性剂,混合均匀,然后加入磷酸或 NaOH使溶液的pH调至1~2,备用; (2)、将步骤(1)配制好的溶液加入反应釜中升温,待温度升至75~80℃时开始计时反 应,保持反应体系温度为75~95℃进行反应; (3)、反应结束后,将反应后料液送至研磨机中研磨,之后将料液送入固液分离装置进 行分离、洗涤、脱去表面水后,得到粒度分布均匀的磷酸铁微粉。 2.如权利要求1所述一种磷酸铁微粉的生产工艺,其特征在于:所述可溶性正铁盐与可 溶性磷酸盐的加入量为:按照物质的量之比为Fe:P=0.8~1.2。 3.如权利要求1所述一种磷酸铁微粉的生产工艺,其特征在于:所述表面活性剂的加入 量为理论生成磷酸铁质量的0.5%~1%。 4.如权利要求1所述一种磷酸铁微粉的生产工艺,其特征在于:所述可溶性正铁盐为Fe (NO) 或Fe (SO)中的一种或任意比例混合物。 3 3 2 4 3 5.如权利要求1所述一种磷酸铁微粉的生产工艺,其特征在于:所述可溶性磷酸盐为 Na PO 、KPO 、(NH) PO 、(NH) HPO 或NHH PO 中的一种或任意混合物。 3 4 3 4 4 3 4 4 2 4 4 2 4 6.如权利要求1所述一种磷酸铁微粉的生产工艺,其特征在于:所述表面活性剂可为阳 离子表面活性剂、阴离子表面活性剂或非离子表面活性剂中的一种或任意混合物。 2 2 CN 107043095 A 说 明 书

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