CN107010931-CN201710334547-一种陶瓷拉丝模具制备方法.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 107010931 A (43)申请公布日 2017.08.04 (21)申请号 201710334547.9 C08F 220/56(2006.01) C08F 222/38(2006.01) (22)申请日 2017.05.12 C08F 2/44(2006.01) (71)申请人 青岛大学 C08K 3/22(2006.01) 地址 266100 山东省青岛市崂山区香港东 B21C 3/02(2006.01) 路7号 (72)发明人 陈利祥　石星军　许申鸿　陈欣言　 孙光辉　葛晓辉　姜学军　武青　 周旭波　李显辉　杜晓红　马军艳　 刘华堂　徐韶鸿　 (74)专利代理机构 青岛高晓专利事务所 37104 代理人 白莹 (51)Int.Cl. C04B 35/10(2006.01) C04B 35/624(2006.01) C04B 35/634(2006.01) 权利要求书2页 说明书5页 附图3页 (54)发明名称 一种陶瓷拉丝模具制备方法 (57)摘要 本发明属于新材料模具制备技术领域，涉及 一种陶瓷拉丝模具制备方法，工艺过程包括悬浮 液制备、生坯成型、常规烧结和微波烧结共四个 步骤，以氧化铝和3Y-TZP微粉为原料，采用先进 的等静压一次成型技术和微波烧结技术制备陶 瓷拉丝模具，烧结完毕后只需将陶瓷拉丝模具表 面抛光即可使用，陶瓷模的耐磨晶体通过固相结 合方式紧密结合陶瓷晶界接合强度增加，致密程 度提高，陶瓷固相烧结，提高了整体硬度，陶瓷晶 界强度和韧性能抵抗住拉丝压应力和剪切的破 坏，改变拉丝模的磨损机制，使用寿命为硬质合 金模的4-6倍，降低了陶瓷拉丝模具的制作成本， A 在提高陶瓷材料的性能指标、产品质量和生产效 1 率的前提下，减少生产环节；其原理科学合理，成 3 9 0 品率高。 1 0 7 0 1 N C CN 107010931 A 权　利　要　求　书 1/2页 1.一种陶瓷拉丝模具制备方法，其特征在于工艺过程包括悬浮液制备、生坯成型、常规 烧结和微波烧结共四个步骤： (一)、悬浮液制备：将丙烯酰胺单体与N，N’亚甲基双丙烯酰胺按照17:1的质量比混合 制备得到混合体，再将混合体与水按照18：85的质量比混合制备得到预配液，在预配液中加 入0.5％质量份数的分散剂、纯度大于99％和粒度小于0.5μm的粉状3Y-TZP与纯度为99％和 粒度为1μm的粉状AlO 配制成pH值为9.5和固相体积分数大于50％的悬浮体，将悬浮体置于 2 3 球磨机中混合12小时后得到粘度小于300mPa.S的水体系陶瓷浆料悬浮液，混合体在水体系 陶瓷浆料悬浮液中的质量百分比为3％，完成悬浮液的制备； (二)、生坯成型：在悬浮液中加入1％质量份数的引发剂后浇注到成型模具中,放入烘 箱中将烘箱的温度设定为60℃的使悬浮液凝胶化为凝胶