CN106977182-CN201710216400-一种RH炉用浸盐烧成镁铝尖晶石砖及其生产方法.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 106977182 A (43)申请公布日 2017.07.25 (21)申请号 201710216400.X (22)申请日 2017.04.05 (71)申请人 海城市中兴高档镁质砖有限公司 地址 114206 辽宁省鞍山市海城市八里镇 王家坎村 (72)发明人 赵东辉　王新杰　张义先　尹斌　 金钊　王健骁　 (74)专利代理机构 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 代理人 张群 (51)Int.Cl. C04B 35/043(2006.01) C04B 35/626(2006.01) 权利要求书1页 说明书5页 (54)发明名称 一种RH炉用浸盐烧成镁铝尖晶石砖及其生 产方法 (57)摘要 本发明涉及一种RH炉用浸盐烧成镁铝尖晶 石砖，其理化指标：MgO≥86％；Al O ≥10％；SiO 2 3 2 ≤0.74；耐压强度≥108.4MPa；显气孔率≤13.0； 3 体积密度≥3.03g/cm ；1100℃水冷热震稳定性 ≥13；其原料包含以下重量份组分：200目的97高 纯镁砂20-35份，0-1mm的97高纯镁砂15-25份，1- 3mm的97高纯镁砂10-15份，0-1mm的97电熔镁砂 10-15份，1-3mm的97电熔镁砂10-15份，1-3mm的 电熔镁铝尖晶石10-15份，煅烧Al O 微粉3-5份， 2 3 结合剂纸浆3-5份。RH炉用浸盐烧成镁铝尖晶石 砖烧成后，采用工业盐溶液真空浸盐，改善镁铝 A 尖晶石砖的气孔率，从而解决RH真空精炼炉的炉 2 渣侵蚀问题。 8 1 7 7 9 6 0 1 N C CN 106977182 A 权　利　要　求　书 1/1页 1.一种RH炉用浸盐烧成镁铝尖晶石砖，其特征在于，其理化指标：MgO≥86％；AlO ≥ 2 3 3 10％；SiO ≤0.74；耐压强度≥108.4MPa；显气孔率≤13.0；体积密度≥3.03g/cm ；1100℃水 2 冷热震稳定性≥13；其原料包含以下重量份组分：200目的97高纯镁砂20-35份，0-1mm的97 高纯镁砂15-25份，1-3mm的97高纯镁砂10-15份，0-1mm的97电熔镁砂10-15份，1-3mm的97电 熔镁砂10-15份，1-3mm的电熔镁铝尖晶石10-15份，煅烧AlO 微粉3-5份，结合剂纸浆3-5份。 2 3 2.根据权利要求1所述的RH炉用浸盐烧成镁铝尖晶石砖，其特征在于，所述的电熔镁铝 尖晶石中氧化铝含量大于65％。 3.一种根据权利要求1所述的RH炉用浸盐烧成镁铝尖晶石砖生产方法，包括1)原料破 碎、筛分、细磨；2)配料；3)混炼；4)成型；5)干燥、烧成；6)真空浸盐；7)验收及包装；其特征 在于，其中： 真空浸盐工艺中，先将浸盐罐和盐溶罐加热到工作温度，等