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国家高技术产业化示范工程 花生加工车间及仓库Ⅰ 预制砼构件制作施工方案 工程概况： 花生加工车间及仓库Ⅰ工程位于新乡市武陟县，由郑州市第一建筑工程有限责任公司施工，为排架结构，18m跨预应力屋架的制作、安装、张拉是这次施工的主要内容，制作方案如下： 一、屋架上、下弦制作工序 (一)、施工方法 一钢筋制作绑扎工程 （1） 钢筋制作： 采用连续配料法制作钢筋，当钢筋品种、规格需代换时，应先征得设计单位同意，根据所使用部位及钢筋本身特点，满足钢筋保护层厚度。并办理技术核定资料后，方可代换。制作好的成型钢筋必须分规格、分部位进行挂牌堆放。 本工程钢筋堆放及制作均在现场进行，原材料根据施工进度计划分批分次进场。 在施工现场设总钢筋加工区，配备钢筋切断机1台，钢筋弯曲机1台，对焊机1台，冷拉机1台。钢筋原材料及半成品堆放在钢筋加工区附近，原材料及半成品必须挂标识牌，以防错用。 根据图纸及规范要求，进行钢筋优化下料，经项目工程师对钢筋下料单审核后方可进行加工制作，钢筋加工应按钢筋下料单加工，钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范验收要求。 （2）钢筋绑扎 绑扎的钢筋规格、数量、位置及搭接长度，均应符合设计要求和操作规程，浇筑混凝土前搁置好保护层垫块。 1.箍筋应封闭，末端应做成135°弯钩，弯钩平直部分不应小于箍筋直径的10倍。 2.现场绑扎，钢筋接头要错开，箍筋尺寸要准确。 3.钢筋接头位置及搭接长度应符合图纸及施工规范要求。 4.上弦主筋如需要搭接时,钢筋的搭接长度不小于36d且不小于300mm.在同一截面内接头面积不超过25%接头中心之间距离不小于48d,接头范围内的箍筋间距为5d(d为主筋最大直径)且不大于100mm. 下弦非预应力筋如需接头时,必须采用焊接接头,其要求同上弦主筋. 二.模板工程 底模采用砖胎模，侧模采用木模，重叠制模，可以充分利用现有的空间降耗节能且吊装方便，用短夹木做支撑。砖胎模是指用砖等材料砌筑成型的底模，它能大量节约模板，就地取材，清理方便，进度快。砖胎模采用20mm厚的水泥砂浆抹面，其配合比为：水泥:砂=1:2。根据现场的实际情况做地胎模，重叠3次，制作满足叠层高的规范要求。 屋架的堆放应呈垂直状态,并应设置临时支撑以防倾倒、弯曲. 重叠施工的弊端是第二层、第三层施工时容易跑模，构件制成后会出现菱形，因此，在制作前需采取措施进行预防，可在模板制成后，混凝土浇筑前派专人进行复检，达到浇筑时无差错，方法可采取木桩加斜撑于钢管架配合的方法。 模板采用采用木模，按图集G415-1第63-70中18m预应力混凝土折线形屋架配板图在现场木工棚加工。 支模前按图纸弹位置线，校正钢筋的位置，模板上口用拉杆锁紧，防止上口变形。缝均凹进15mm，外侧用脚手板贴100mm×50mm方木支护，用2φ16螺栓加固。模板拼缝处夹3mm海绵条，防止漏浆。 模板的重复利用性较大。 注意事项： （1）砖胎模与屋架同时起拱，根据G415-1图集起拱高度为1‰。 （2）砖胎模由专业技术人员进行抄平、测量。要控制在同一水平面上。 （3）砖胎模现场的位置确定应满足吊车起吊的充足空间。 （4）地胎模的基础必须坚固可靠，在施工时要用夯机反复夯实。 （5）吊车洞口的预留位置、屋架的布置方向应于吊装专业人员协商确定。 （6）砖胎模现场的位置确定后报请公司工程部审批。 （7）脱模时先将构件与胎模分离，然后起吊，防止胎模被构件粘结而同时吊起。 （8）为了既利用场地，又节省构件底模，将构件平卧重叠浇捣，作为短木夹支撑的螺栓不宜拧的过紧，以免在混凝土浇捣完毕后侧模因临时撑头去掉后向内挤压，使构件断面缩小。构件在叠合面的预留孔洞采用钢制波纹管，两头应封好防止他物进入。场地平整夯实 砖胎模制作 刷隔离剂 钢筋复试、 绑轧钢筋、固定埋件 固定波纹管 模板制作 支模板 水泥复试 浇灌混凝土 制作试块 拆模板 铺塑料薄膜 绑扎第二榀钢筋 预应力筋制作 穿预应力筋 浇筑的最后一榀屋架强度达100% 预应力筋张拉 灌 浆 起 吊 质量要求： (1)模板、支撑结构的材料支拆必须保证模板有足够的刚度、强度和稳定性，不得产生不允许的变形。 (2)砖胎模不得发生下沉和起鼓。 (3)模板接缝应严密不漏浆。 (4)预埋件要做到模板上，以确保牢固。 2.混凝土工程 屋架所用的混凝土，不得采用矾土水泥配制，