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1万吨年碳酸二甲酯项目建议书推荐
1万吨/年碳酸二甲酯项目建议书
一、项目主要内容
(一)项目名称:1万吨/年碳酸二甲酯项目。
(二)项目内容:碳酸二甲酯(DMC)是一种重要的有机合成中间体,可替代剧毒的光气和硫酸二甲酯(DMS)作为羰基化剂、甲基化剂生产多种化工产品,同时可作为汽油添加剂和有机溶剂。1992年碳酸二甲酯在欧洲通过了非毒性化学品的注册登记,为其在许多领域内替代光气、硫酸二甲酯、氯甲烷和氯甲酸甲酯等创造了有利的条件。近年来,碳酸二甲酯的应用受到了越来越广泛的重视。
二、项目提出的依据及必要性
碳酸二甲酯(简称DMC)是近年来受到国内外广泛关注的环保型绿色化工产品,由于其分子量含有CH3-、CH3O-、CH3O-CO-、-CO-等多种官能团,因而具有良好的反应活性,属无毒或微毒化工产品。因此,一方面DMC有望在诸多领域全面替代光气、硫酸二甲酯、氯甲烷及氯甲酸甲酯等剧毒或致癌物进行羰基化、甲基化、甲酯化及酯交换等反应生成多种重要化工产品;另一方面,以DMC为原料可以开发、制备多种高附加值的精细专用化学品,在医药、农药、合成材料、染料、润滑油添加剂、食品添加剂、电子化学品等领域获得广泛应用;第三,其非反应性用途如溶剂、溶媒和汽油添加剂等也正在或即将实用化。所以DMC被誉为21世纪有机合成的一个“新基块”,其发展对我国的煤化工、醇化工、CI化工起到巨大的推动作用。我国已在医药和农药方面开始使用,但我国目前DMC的产量很小,远不能适应市场发展的需求,因此,上一条DMC生产线是必要的。
三、市场前景分析
目前,我国碳酸二甲酯生产企业有14家,合计生产能力为10000吨/年,产量较小。浙江省台州市精细化工有限公司2000吨/年DMC装置已建成投产,产品部分自用,是国内最大的一家生产厂;河北省唐山市朝阳化工总厂拥有1000吨/年装置;安徽省铜陵有色金泰化工有限公司兴建的年产1000吨/年,黑龙江省佳木斯有机合成化工厂1000吨/年装置。光气法生产碳酸二甲酯的企业4家,1996年重庆长风化工厂300吨/年光气法DMC装置投入生产。1998年湖北省利川市化肥厂建成我国第一套液相氧化羰基化法DMC的中间试验装置,能力为100吨/年。目前,江苏南京华鑫精细化工有限责任公司开发建设了1500吨/年碳酸二甲酯项目。
目前,国内DMC的消费量约为2000-3000吨,其中国内产量约为2000吨,进口量约为千吨。从应用领域看,医药方面是DMC的主要消费领域,其次是农药,其它领域如聚碳酸酯、异氰酸酯、汽油添加剂、涂料和油墨溶剂等方面目前还没有使用。原化工部西南化工研究院DMC的研究也在不断扩大与深入,同时也引进了有关的生产技术进行了DMC与磺胺反应合成磺酸灵(杀虫剂)的开发;采用DMC生产出口农药已在进行;江苏太仓从意大利ENI集团引进DMC合成卡巴呋喃杀虫剂生产装置已建成(目前使用进口DMC);上海氯碱公司与德国拜耳公司合资兴建的1.8万吨/年聚碳酸酯厂已投产;有的聚碳酸酯厂正被改造为非光气生产工艺;我国DMS年需求量在3万吨以上。这些都为未来国内DMC市场开拓了巨大空间。
(二)国外市场分析。目前,国外碳酸二甲酯生产企业约有十家。1983年意大利埃尼化学公司采用自己开发的液相氧化羰基化法工艺,在Ravenna建设了一套6000吨/年的DMC生产装置,1988年生产能力扩至8800吨/年,目前能力已扩大到12000吨/年,是世界最大的生产商。后来日本宇部兴产公司采用自己开发的气相氧化羰基化工艺,建成了一套3000吨/年的工业化装置,后又扩至6000吨/年。
Ugo Romano等经试验证明,DMC的化学反应,囊括了光气和DMS在化工用途中的绝大部分反应。而全世界光气和DMS产量在200万吨/年以上,按照实际反应过程中DMC的有效羰基化数和甲基化数分别是光气和DMS的2.2倍、1.7倍计,再假设未来几年光气和DMS需求量的30%被DMC取代,仅此一项就需DMC30万吨/年以上。
随着煤气化、天然气蒸汽转化技术的进步及甲醇装置大型化的发展,合成DMC的原料甲醇和CO成本进一步下降,加之DMC装置规模扩大带来的规模效益,可以预测,DMC生产成本将进一步下降;同时市场供求矛盾的缓解也将使DMC最终定位在一个较为合理的“平衡点”上,使DMC进入汽油添加剂这一巨大潜在市场领域成为可能。有资料介绍,若M吨BE在汽油中添加量为10%,则折算成DMC的添加量为3.3%。而目前全世界汽油消费量超过2亿吨,若10%的汽油消费量采用DMC添加剂则需DMC60万吨/年左右。
未来几年,对人类与环境造成危害的化工生产工艺与原料将逐步受到限制并最终被淘汰。“清洁生产”、“绿色化工产品”是21世纪化工行业发展的趋势。DMC已通过了非毒性化学品的注册登记,为其在农药、医药、光电子材料、溶剂,溶媒及其他特殊应用领
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