砂轮使用说明修改后.pptVIP

前言 砂轮的使用关乎每个人的安全，请务必按照操作规程来作。 白鸽牌砂轮使用简要说明 感谢您使用白鸽磨料磨具有限公司的白鸽牌砂轮。本产品按照国家标准制造与检验。如果使用方法不当，仍然会发生砂轮破裂，造成人员、设备事故，为了您和设备的安全，使用前敬请仔细阅读此说明 砂轮的选择 1、砂轮的形状、规格和最高工作速度应根据磨削机械条件和工件形状来选择，各种磨削机械对其所使用的砂轮形状，、规格和最高工作速度都有一定的配套要求，严禁任意变动。否则将可能发生严重的人身、设备安全事故。 2、砂轮特性(磨料、粒度、硬度、组织号、结合剂)的选择应根据工件的材质、硬度、内部组织、磨削方式，工艺要求等方面来综合考虑，或向专业技术人员咨询。 保管和运输 1、使用单位收到砂轮后，必须全部仔细检验，察看其是否有裂纹和损伤。在使用前应按GBT2493《砂轮的回转试验方法》进行回转检验，未经回转检验的砂轮严禁安装使用 声响检查 2、陶瓷砂轮应进行音响检查，检查方法：将砂轮通过中心孑L悬挂(质量较小者)或立放置于平整的硬地面上，用200克-300克重的小木槌轻轻敲击，敲击点在砂轮任一侧面上，敲击后将砂轮旋转45度，再重复地进行一次，若砂轮无裂纹则发出清脆的声音，如发出哑声或闷声则砂轮有裂纹不能使用。 (图1) 保存 3、砂轮是易碎品，搬运、存放时必须防止震动，b碰撞1b防潮和防冻。 (图2) 4、根据形状和尺寸的不同，将砂轮分别保管于板架上或箱子内o 5、树脂结合剂簿片砂轮存放时，应夹在表面平整光滑的金属板中间。叠放压紧，防止变形，其叠放厚度以200毫米为宜。 (图3) 6、树脂结合剂砂轮存放时间超过一年，应重新进行回转检验，合格后方准使用。 7、树脂结合剂磨具不能与碱类物质接触，否则将影响磨具的强度和磨削能力。 安装前 1、使用者必须目测检查砂轮，其上如有破损不准使用，陶瓷结合剂砂轮还必须进行音响检查(见“保管2音响检查方法”) 2、使用者必须核对砂轮主轴的转速，严禁超速使用。 (图4) 注意 1、砂轮孔径与砂轮主轴或卡盘的配合应符合以下的规定： 200直径砂轮，法兰盘直径大于等于90毫米 400直径砂轮，法兰盘直径大于等于245毫米 600以上直径砂轮，法兰盘直径大于等于350 毫米 100以下砂轮孔径公差0.1——0.5， 300以上砂轮孔径公差允许0.2——0.8 2、内外两个卡盘的直径、压紧面径向宽度等尺寸必须相等，表面平整光滑，无锐梭(图5、图6、图7)。具体尺寸标准参阅GB4674《磨削机械安全规程》 图5 图6 正确的安装方法 3、砂轮与卡盘压紧面之间必须衬以柔性材料制成的衬垫，其厚度为1—2毫米，直径比卡盘直径大2毫米。 4、砂轮与砂轮主轴1b卡盘，b衬垫间的配合面和压紧面应保持清洁，无污垢杂物o (图7b) 错误的安装方法1-螺母代卡盘 错误的安装方法2-卡盘变形 错误的安装方法3-两卡盘尺寸不相同 错误的安装方法4-卡盘无凹槽 错误安装方法5-卡盘压紧面夹有杂物 错误的安装方法6 无衬垫或者衬垫不合尺寸 5＼安装时只能用专用扳手或手动扳手拧紧螺母，用力适当，严禁用其它工具接长扳手或使用敲打方法紧固螺母o (图8) 6、用于磨床的砂轮装上卡盘后，应先采用“三点平衡法”进行静平衡，再装到磨床上修整，修整后应再次进行静平衡。然后才能使用。 7、在同一对砂轮卡盘上同时安装多于一片砂轮(组合砂轮)时，砂轮之间使用隔离片隔开，隔离片直径与砂轮压紧面的尺寸必须与砂轮卡盘相等。对专门制造的砂轮允许粘结或叠放在一起安装，但在用户订货时必须注明“组合砂轮”。 8、安装砂轮的主轴径向跳动不应超过0．03毫米o 关于防护罩 9、所有砂轮(包括砂瓦)必须在装有砂轮防护罩的磨削机械上使用，砂轮防护罩应符合GB4674《磨削机械安全规程》有关规定，具有足够的强度和合理结构，当砂轮在工作中因故破坏时，能有效地罩住砂轮碎片，保证人员的安全(图9、图10) 10、防护罩开口的上端部应配有可调节的防护板，当砂轮磨损时，砂轮和防护板之间的最大间隙应控制在标准规定以内。 正确 错误 错误 11、卡盘外侧与防护罩开口边缘之间的间隙必须小于15毫米。 (图11) 12、砂轮机应配有支承加工件的托架，托架可独立进行调整，托架和砂轮的间隙应调整到3毫米以内(砂轮磨损后也应按此要求随时调整)，托架平面高度应与砂轮主轴中心线等高或略高于砂轮中心水平面，但应控制在10毫米以内。 (图10) 13、砂轮安装在主轴上后，必须将砂轮防护罩装好，并将砂轮防护罩上的可调防护板和托板调整正确紧固后，方可运转。 14，b新安装的砂轮(包括每次使用磨削机械前的砂轮)，应先以工作速度进行空运转。直径400毫米，空运转时间大于5