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第2章 加工方法与机床复习
复习 第2章机械加工方法与机床 金属切削机床是一种用切削方法加工金属零件的工作机械,是制造机器的机器,又称为工作母机。 车床 (2)机动进给传动系统 机动进给的定义:指机床的纵向或横向自动进给 运动关系:主轴转一转,刀架移动一个距离 磨床 一、磨床的组成 1)床身 是磨床的支承部件,并使其它部件保持准确的 相对位置 2)头架 用于安装和夹持工件,并带动工件旋转 3)内圆磨装置 用于安装磨内孔的砂轮主轴,其主轴由 单独的电动机驱动 4)砂轮架 用于支承并带动高速旋转的砂轮主轴 5)尾座 和头架的前端顶尖一起支承工件 6)滑鞍及横向进给机构 可以实现横向经给运动 7)工作台 由上下工作台组成上工作台可相对于下工作台在水平面内偏转(±l0°) 二、万能外圆磨床的工作 磨外圆和磨内圆 1)纵磨法 2)横磨法 磨床的传动系统 1)外圆磨削时的砂轮主轴的传动链 2)内圆磨具的传动链 3)头架拨盘的传动链 4 )工作台的手动驱动 5 )滑鞍及砂轮架的横向进给传动链 外磨和内磨砂轮的旋转主运动 工件的旋转进给运动, 工件的纵向往复进给运动示; 砂轮的横向进给运动。 铣 床 铣削是在铣床上切削加工工件。铣削与车削的原理不同,铣削时刀具回转完成主运动,工件作直线(或曲线)进给。 加工范围: 铣削主要用来加工平面及各种沟槽、切断、圆弧、台阶、成形面,也可以加工齿轮、花键等成形面(或槽)。 常用铣削刀具 1.加工平面用的铣刀 2.加工沟槽用的铣刀 3、铣成形面用铣刀 4、铣成形沟槽用铣刀 铣削加工方法 分度头 F115型万能分度头带有三块分度盘,可按分度需要选用其中一块。每块分度盘有8圈孔,每一圈的孔数分别为: 第一块:16、24、30、36、41、47、57、59 第二块:23、25、28、33、39、43、51、61 第三块:22、27、29、31、37、49、53、63 分度方法较多,常用的有简单分度和差动分度 主要适用于分度数目较少或分度精度要求不高的工件 齿轮加工机床 用切削加工方法加工齿轮齿形,按加工原理的不同,可以分为两大类: 成形法(或称仿形法) 展成法(或称范成法 展 成 法 利用齿轮刀具与被切齿轮的啮合运动切出齿轮齿形的方法。工件齿槽的齿形曲线是由切削刃多次切削的包络线 把齿轮啮合副(齿条--齿轮、齿轮——齿轮)中的一个转化为刀具;另一个转化为工件,并强制刀具和工件作严格的啮合运动而范成切出齿廓 特点: 加工精度和生产率较高, 一把刀可加工相同模数、相同压力角的任何齿数的齿轮 钻 床 钻削加工是用钻头在工件上加工孔的一种加工方法(加工内也的主要方法)。在钻床上加工时,工件固定不动,刀具作旋转运动(主运动)的同时沿轴向移动(进给运动)。 钻床的主要类型有: 台式钻床、立式钻床、摇臂钻床以及专门化钻床等 1.为什么卧式车床溜板箱中要设置互锁机构?丝杠传动与纵向、横向机动进给能否同时接通?纵向和横向机动进给之间是否需要互锁?为什么? 2.为什么中型万能外圆磨床的尾架顶尖通常采用弹簧预紧?而卧式车床则采用丝杠螺母预紧? 若操作错误同时将丝杠传动和纵横向机动给接通,则将损坏机床。为了防止发生,溜板箱中设置互锁机构,以保证开合螺母合上时机动进给不能接通,反之机动进给接通时开合螺母不能合上,故丝杠传动与纵横向机动进给不能接通,纵横向机动进给不需互锁是由手柄控制纵向机动进给时横向机动进给的离合器是脱开、不能传递动力,也就不能横向进给,当横向机动进给时控制纵向传动离合器是脱开,不能纵向机动进给 中小型外圆磨床的尾座,一般都用弹簧力预紧,以便磨削过程中工件因热胀而伸长时,可自动进行补偿,避免引起工件弯曲变形和顶尖过分磨损。卧式车床则采用丝杠螺母作纵向调整移动,然后夹紧在所需要的位置上,以适应加工不同长度工件的需要。 * * 机床分类 按加工性质、刀具和用途:车床,钻床,镗床,…,特种加工机床,锯床和其它机床 按通用性程度:通用(万能)机床,专门化机床和专用机床 按工作精度:普通、精密和高精度机床 按重量和尺寸:仪表机床,中型机床大型机床(10~30t)重型机床(30~100t),和超重型机床(>100t) 按自动化程度:手动、机动、半自动和自动机床 按主要工作部件的数目:单轴机床、多轴机床、单刀机床和多刀机床 机床的传动原理 机床必须具备三个基本部分: 执 行 件 运 动 源 传动装置 执行机床运动的部件 为执行件提供运动和动力装置 传递运动和动力的装置 乙执行件 甲执行件 传动装置 1)车床的加工范围 主要加工各种回转表面和回转体的端面,还有加工螺纹面 CA6140 型车床 CA6140车床的组成 主轴箱 进给箱 溜板箱 床身 刀架 尾坐 2
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