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优质工程图片集 施工现场管理措施 每道工序施工之前，均对作业班组进行技术、安全交底，让每个工人均做到心中有数，确保优质工程目标的顺利实现。 1、内业交底 2、现场交底 3、样板交底 测量控制是保证质量的基础 1、 测量放线采用全站仪、经纬仪相配合进行，确保建筑物轴线准确。 2、 轴线竖向传递采用激光铅锤仪进行，确保轴线竖向传递准确。 3、 基础施工之前，将轴线投测到护圈上控制基础位置。 4、 混凝土竖向结构上抄测1m标高线及轴线，作为下道工序施工的依据。 轴线投测到构件上1 轴线投测到构件上 钢筋施工 1、淘汰常规的砂浆垫块，采用新型塑料垫块有效控制保护层厚度。 2、塑料马凳有效控制了双层钢筋之间的间距 3、 对浇筑混凝土过程中容易受踩踏的部位采用改进过的长铁板凳控制双层钢筋间距，效果良好。 4、竖向钢筋采用卡具式塑料垫块定位 新型塑料垫块 塑料马凳有效控制了双层钢筋之间的间距 对浇筑混凝土过程中容易受踩踏的部位采用改进过的长铁板凳控制双层钢筋间距，效果良好 竖向钢筋采用卡具式塑料垫块定位1 5、板底采用塑料垫块控制保护层。 模板施工 1、 采用木模施工工艺。模板进场后，首先对模板涂刷清机油，放置一周后使用。使用前再涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。 2、 配模时梁柱节点、梁梁节点作为工序控制的重点，对确保混凝土成型后的观感质量非常重要。 楼面模板铺设方法 3、 吊模位置采用同强度、等厚度的混凝土垫块控制，确保吊模不下沉。 4、 柱墙模板采用高强螺杆进行加固，确保柱墙断面准确。 5、外墙上下层接缝处预留模板加固连接件，使其接缝严密。 内置连接螺杆 外侧固定方式 可拆卸连接螺杆 上层柱模根部加固示意 使用外墙连接件 拆模后的接缝效果 6、梁柱断面采用“步步紧”进行加固，大大降低了劳动强度，有效控制阳角漏浆的质量通病。 混凝土外观质量1 质量责任标识 箍筋 沉降观测点 标高控制线 轴线控制线 标高控制线 施工强调样板带路，抹灰面层各面层均有清晰明确的样板墙。 强化现场管理措施，一旦发现有质量和安全问题，给予处罚的同时，并在 通过精细化施工成就精品工程 细部处理，它包含两层意思:一般是指大面积施工以外的细小部位、各分项工程接合部，不同材料、不同做法的交接处，另外一层含义就是精细化施工，所参观的工程建设在操作中各环节均实行精细化施工，一个环节一个环节精细化施工从而确保了整体优质。 我们看到的结构工程梁、柱、板的接口，砼外墙分隔线、地面门坎阳角、混凝士后浇带，楼梯踏步等细节容易出现建筑通病的部位，不论以后的是否做面层，施工处理都很精细，达到了清水混凝土的质量标准。 梁柱节点尺寸准确，线角平直，混凝土接缝平整密实，无掉角、掉皮、漏浆、夹渣现象 梁柱接头模板拆模后效果 梁柱接头模板拆模后效果 细石混凝土补平凹线（即梁柱接头处） 楼梯踏步 混凝士后浇带 预留洞、盒 拉丝杆螺栓孔 拉丝杆螺栓孔的堵塞，施工单位通过专用模具操作，达到了表面平整、大小圆度一致。 钢结构安装 钢结构的倒角打磨、焊接 门洞、构造柱细部 填充墙后塞口——采用加膨胀剂的细石混凝土填塞 大复合模板 预埋件、预埋导管 混凝土面收光机 混凝土地面清灰机 剪力墙梯子钢筋运用 柱工具钢筋运用1 剪力墙工具钢筋运用 后浇带 支撑搭设 支撑搭设 窗洞支撑 柱模支撑 构造柱模板 混凝土墙体中的预留导管、线盒 预埋电线管切割墙体后抹灰补平 钢筋绑扎七不准 ① 施工浮浆未清除不准绑钢筋。 ② 钢筋清理不干净不准绑钢筋。 ③ 控制线、检查线、轴线弹线不准不准绑钢筋。 ④ 直螺纹接头未拧紧不准绑钢筋。 ⑤ 偏移钢筋未调直不准绑钢筋。 ⑥ 接头错开位置未检查合格不准绑钢筋。 ⑦ 钢筋接头质量未检查合格不准绑钢筋。 模板支设八不准 ① 墙线未验收、角模线未弹不准合模。 ② 墙筋、门窗口未经检查不准合模。 ③ 模板企口有变形或企口螺丝不全不准合模。 ④ 模板板面及背面清理不净，脱模剂未刷，清理标签未贴不准合模。 ⑤ 钢筋位移没调不准合模。 n⑥ 墙根未剔凿或剔凿不够不准合模。 ⑦ 墙模底口海绵条未放或未按要求放不准合模。 ⑧ 墙体施工缝绑扎不牢或剔凿不够不准合模。 混凝土浇筑五不准 ① 钢筋上口定位筋不卡，检查不合格，不准浇筑 ② 模板内清洁不干净，不准浇筑 ③ 模板螺栓孔没堵严，不准浇筑 ④ 模板下口不堵严，不准浇筑 ⑤ 泵管没固定稳固，不准浇筑 底板钢筋马凳支设 底板SBS