物流管理学05（2010春）库存管理[企业管理精品].pptVIP

1、零库存概念能使物流经理减少成本和改进服务。零库存方法表明它们类似于基本的响应系统，如经济定量(EOQ)，因为“零库存”是需求响应的。 2、零库存与传统方法的主要区别是零库存承诺较短与一致的备货时间，减少或消除库存。事实上，它通过用依赖响应的灵活性替代库存而节省费用。理想的零库存的使用有助于很好地协调系统，使它的运作不必依赖于在整个物流系统中的战略库存。 3、成功的零库存应用也高度重视高效与可靠的生产和制造过程。因为零库存系统要求在需要的时间和地点得到所需的零件与部件，它们很大程度上依赖于产品需求预测的准确性。此外，及时的零库存作业要求信息系统的可靠性与高质量一致性的运输服务。 4、JIT以订单驱动，通过看板，采用拉动方式把供、产、销紧密地衔接起来，使物资储备、成本库存和在制品大为减少，提高了生产效率。 电风扇塑胶底座（10）、高价（A）、ABS料（A）、黑色（B）、顺序号（003），其编号为：10-AAB-003 当企业物料种类很少时，物料编码是否无关紧要；但当企业物料成千上万种时，物料不编码容易造成物料管理混乱，特别是物料管理电脑系统化时，物料编码必不可少。 （二）保管费用 所谓保管费用，是指在保管过程中为物资保管所花费的全部费用，包括：入、出库时的装卸搬运堆码检验费用；保管用具用料费用；仓库房租水电费；保管人员有关费用；保管过程中的货损货差；保管物资资金的银行利息等。 （三）缺货费用 由于赶工处理这些误期任务而追加的生产与采购费用 由于丧失用户而对企业的销售与信誉所造成的随时； 误期的赔偿费用。 （四）补货费 如为了吸引顾客，需要花费招待费、感情费、回扣费，或是优惠服务和优惠价格等所花费的费用 （五）进货费与购买费 5.4.2 库存成本管理的思路 建立起物流成本管理会计制度 把物流总费用最省作为库存成本管理的指导思想 建立库存成本定期的统计分析制度 零库存指导思想 定量订货法 （一）订货点的确定 （二）订货批量的确定 定期订货法 定期订货是按预先确定的订货间隔期间进行订货补充的一种库存管理方式。 定期订货方式中，订货量的确定方式为： 订货量=最高库存量-现有库存量-订货未到量+客户延迟购买量 5.5 库存控制管理 定量订货法 定量订货法：就是预先确定一个订货点和订货批量，随时检查库存，当库存下降到订货点时就发出订货。 在整个系统运作过程中，订货点和订货批量都是固定的，订货批量一般取经济订货批量。 定量订货法 Q S LT LT 时间 R 库存水平 R 确定订货点 订货点的高低取决于需求速率和订货提前期 需求速率：是指单位时间内的平均需求量。需求速率越高，则订货点应该越高 订货提前期：是指从发出订货到所订货物到达所需要的时间 订货点=需求速率 X 订货提前期 定量订货管理系统的优缺点： 优点： （1）有一项有效和有意义的订货量； （2）仅在前置时间内才需要保险存货； （3）对预测值和参数的变化相对不敏感； （4）对滞销品较少花费精力。 缺点： （1）若库存管理人员不花时间去研究各项物品的库存水准，则订货量往往便由办事员来确定； （2）订货点、订货量和保险存活量可能在数年内不予重新研究或更改； （3）过帐业务的延误可能造成该系统对于控制毫无用处 （4）在过帐业务中抄写的差错可能造成系统失效； （5）大量单独的订货可能造成很高的运输和订货成本； （6）大量合并订货往往可以按金额得到供应商的折扣，但这种好处在这种系统下不得不放弃。 定期订货法 1.定期定货是按预先确定的订货时间间隔按期进行订货，以补充库存的一种库存控制方法。 2.其决策思路是：每隔一个固定的时间周期检查库存项目的储备量。根据盘点结果与预定的目标库存水平的差额确定每次订购批量。 定期订货法原理图 1 TK3 DL3 DL2 DL1 T Q1 Q1 Q2 Q2 Q3 Q3 Qmax R1 R2 R3 R4 T T TK1 TK2 QK1 QK2 QK3 2 3 0 Q t 定量与定期订购比较 5.5.6供应链条件下的库存管理 1、供应商管理库存 2、联合库存管理 襄汉公司成立于1993年，是一家大型设备制造企业，主要生产举重机械设备和混泥土设备，如汽车举重机、混泥土运输车等，总资产超过25.8亿，员工人数超过4000人，是武汉市重点扶植企业，实力雄厚。公司产品品种多，结构复杂，所需要的零部件和所用的材料种类多，库存物料品种多，库存管理难度大。 案例：襄汉公司的联合库存管理 一、襄汉公司库存管理存在的问题 襄汉公司的库存管理还处在供应链库存管理的初级阶段，持有库存主要是为了缓冲生产和销售方面的不确定性、实现大规模生产、防范物料预期的价格上涨或供给减少以及缓解需求季节性的波动或实现均衡生产等。目前，襄汉公