辅锅炉系泊试验程序.doc

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辅锅炉系泊试验程序

辅锅炉和废气锅炉系泊试验程序 试验目的: 检验辅锅炉和废气锅炉安装的完整性、准确性和工作可靠性,验证为其服务的辅助系统是否满足设计的要求。 试验准备: 试验所用文件: 辅锅炉和废气锅炉说明书; 机舱检测点清单(DNS431-420-002QD) 为辅锅炉和废气锅炉服务的系统原理图 系泊试验大纲(机装部分) 试验条件: 辅锅炉的水压试验和煮炉已经交验完毕。 各辅助系统中的辅助装置按照设计的要求安装到位,阀门处于相应的开启和关闭状态。 机舱控制空气系统能够提供正确的气源。 应该准备足够的淡水供试验使用。 发电机应该能够提供正确的电源。 辅锅炉试验内容: 辅锅炉说明: 型号: MISSIONTMOL 蒸汽产量: 25000kg/h 工作压力: 1.6/0.6MPa 设计压力: 1.8MPa 给水温度: 60℃ 数量: 2台/船 辅锅炉操作试验: 低压操作(0.6MPa): 燃烧器在蒸汽压力分别为0.62/0.72MPa时能够自动起动/停止。 高压操作(1.6MPa) 主炉燃烧器在蒸汽压力分别为1.62MPa/1.72MPa时能够自动起动/停止。从炉燃烧器在蒸汽压力分别为1.2MPa/1.55MPa时自动起动/停止。 辅锅炉应急起动/停止试验。 辅锅炉安全连锁试验(故障停炉): 序号 试验项目 设定值 延时 方法 确认 No.1 No.2 水位过低 -150mmWG MA 水位过高 250mm MA 蒸汽高压 1.75MPa UH 雾化蒸汽压力低 0.15MPa UH 燃油温度高 145℃ UR 燃油温度低 85℃ UR 燃烧器油枪不到位 MA 燃油阀1位置不对 MA 燃油阀2位置不对 MA 火焰故障1 火焰故障2 MA 燃烧空气压力低 5% MA 排烟温度高 450℃ UP 点火器不到位 MA 风箱高温 100℃ UP 主蒸汽管蒸汽压力高 1.75MPa 燃油低压 1MPa UH 辅锅炉报警试验: 序号 项目 设定值 方法 确认 No.1 No.2 燃油温度低报警 95℃ UP 燃油进口低压报警 1.4MPa UH 备用燃油泵起动报警 1.4MPa UH 雾化蒸汽压力低报警 0.2MPa UH 蒸汽高/低压报警 1.7/0.4MPa UH 备用给水泵起动报警 UH 给水盐分高报警 MA 水油浓度高报警 MA 排烟高温报警 450℃ UP 排烟浓度高报警 50% MA 水位高报警 +200mm MA 水位低报警 -100mm MA 吹灰器操作试验: 吹灰器在使用惰气系统时应连锁,并进行吹灰器的自动操作试验。 辅锅炉安全阀试验: 辅锅炉的安全阀应该在蒸汽压力达到1.8MPa时开启。 进行辅锅炉安全阀的应急手动操作试验。 将主蒸汽阀关闭,并且炉内充分燃烧的情况下,在安全阀打开7分钟内,辅锅炉蒸汽压力的升高值不得超过1.98MPa(即设计压力的10%)。 烟气含氧量试验: 在辅锅炉的负荷大于或者等于25%时,辅锅炉的排烟含氧量不得超过4%。 废气锅炉试验内容: 说明: 型号: AQ-2 蒸汽产量: 1500kg/h 工作压力: 0.6MPa 设计压力: 0.8MPa 给水温度: 60℃ 数量: 1台/船 废气锅炉报警试验: 序号 项目 设定值 方法 确认 蒸汽压力高报警 0.76MPa UH 水位高报警 +150mm MS 水位低报警 -150mm MA 烟气进口高温报警 500℃ MA 烟气出口高温报警 450℃ MA 给水泵备用起动报警 -100mm MA 多余蒸汽泄放阀试验: 当蒸汽的压力在0.73MPa时多余蒸汽泄放阀全部打开,在0.

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