棉花加工厂消防安全操作规程【可编辑】.doc

消防安全操作规程目录 配电室电气操作规程…………………………………………2 消防泵检测规程………………………………………………3 柴油发电机运行检查规程……………………………………4 轧花工操作规程………………………………………………5 打包工操作规程………………………………………………6 电焊工操作规程………………………………………………7 电工操作规程…………………………………………………8 八、消防设施操作规程……………………………………………10 一、配电室电气操作规程 （一） 配电室工作人员，必须熟悉配电室电气设备的性能及运行方式，熟练掌握操作技术，加强对电气规范的学习，做好安全供电工作。 （二） 电工班值班人员巡视高低压供配电设备，若发现异常情况应迅速报告，在发生严重威胁设备及人身安全的紧急情况下，应立即断开设备的电源，事后必须报告上一级，将情况详细记入值班记录。 论高压设备带电与否，值班人员不应单独触及供（配电设备，牢记人体与带电导体间的最小安全距离：1KV以下 0.1m10KV以下 0.7m。 （四） 倒闸操作应由两人进行，并在操作前按照操作规定的顺序在模拟板上进行核对性操作。在严格门卫制度，与配电室无关人员严禁入内外单位及参观人员必须经电气负责人批准，实行登记制度；值班电工巡视时应随时将门关好。 低压掉闸经检查无异常现象，要及时送电，并试送三次送不上时，应停止送电，全面检查直到排除故障后，方可送电 （九）、发生火灾时，根据消防控制中心指令，保障消防用电，及时进行变配电操作。 二、消防泵检测规程 一、检查电源通电状态。 二、将控制柜开关置于手动。 三、检查进水闸阀状态（常开阀）。 四、检查出水闸阀状态（常开阀）。 五、打开消防泵试水阀。 六、手动启动1号泵，观察压力表，停止1号泵。 七、手动启动2号泵，观察压力表，停止2号泵。 八、关闭消防泵试水阀。 九、将控制柜开关置于自动。 三、柴油发电机运行检查规程 对发电机组进行全面目检，察看发动机燃料系统冷却系统和润滑油密封是否完好，有无泄漏迹象； 检查发电机冷却空气，通风是否正常； 检查发电机组和控制箱是否有灰尘和油污，时间为半月检查，开启一次发电机运行试验，时间5分钟； 检查燃料液位，保证油池阀门在开通位置； 检查发动机冷却剂液位； 保证散热口气流不被堵塞； 检查发电机和风机的皮带的松紧程度； 检查发动机润滑油油门； 检查所有的软接头是否装接良好； 10、检查蓄电池端子是否有腐蚀，并定期测试蓄电池电压值、电流等值情况； 11、双回路停电后开启发电机，听是否有不正常的噪声和振动声，观察控制盘上的电压频率等指示是否正常，确认正常后方可将此电源通过应急段送出。 四、轧花工操作规程 1、轧棉前，籽棉要经过吸铁装置和气流浮重杂物沉积装置等进行有效的处理，严防铁钉、铁丝、铁块、石块杂物进入机台。 2、锯片必须锋利，光滑平整，厚薄一致，防止锯齿与肋条摩擦。锯片隔圈两侧必须平整，以防棉花在肋条间轧熬，导致锯片与棉花摩擦发热起火。如发生堵塞，严禁用金属器钩疏，以防打击摩擦起火，如堵塞严重，应停车清理。 3、锯片滚筒的转速应控制在850转每分左右，不得超过1000转每分。不仅影响皮棉质量，而且会使机器震动加剧，摩擦热增加。 4、肋条必须按照规定的宽度和弧形制作，并且保持左右对称。肋条两面必须保持光滑、无毛刺，以防纤维阻塞肋条间隙。肋条排表面必须排列平整，间隙相同。锯片伸出的肋条应在工作点间隙中间，不可偏向一边，否则会碰擦肋条，使锯片摩擦热增加而引起火灾。 5、肋条工作点间隙一般为2.8—3.0毫米，如产量提高，工作点间隙应适当放大，如单机产量提高到500公斤每台时，间隙应放大到3.0—3.2毫米。工作点间隙放大，可减少摩擦、撞机危险，有利于防火。 6、含水率大于12%的籽棉，纤维易成棉结丝束，扎棉时容易阻塞肋条，导致摩擦起火，应进行晾晒干或做烘干处理，干燥后才能送机轧制。 五、打包工操作规程 1、接班时要检查压力表，装置和机件是否完好，打包机周围有无障碍物，加油后进行试车，观察机器运转是否正常，避免突然开车发生事故。 2、打包时必须两人互相配合，包装整理完成后才能开车，开车后，手指不能接触承压部位，防止压伤。并认真观察升降台情况，以便及时采取措施，防止自停开关失灵发生事故。 3、布匹码放要平整。穿铁皮（丝）速度不宜过猛，防止刺伤眼睛和面部。 4、松包时应在机器侧旁站立，防止捆扎铁皮（丝）断裂伤人。推包要打招呼，防止撞伤。 5、缝包拉线时，针尖朝内，防止针尖刺伤手指。 6、打包机停用时，不准在升降台上坐卧，严禁开玩笑随便开车。 7、打包不能超压，拉包不能过多，以防人身机械事故。 8、打包车间应边生产边运棉，存放皮棉不得超过100公斤，生产中做到勤听、闻、看、摸发现异常及时处理，下班后