铝电解烟气净化系统运行中的维护与管理.docVIP

铝电解烟气净化系统运行中的维护与管理 第26卷第4期 2010年8月 有色矿冶 N0N—FERRoUSMININGANDMETALLURGY V01.26.№4 August2010 文章编号:1007—967X(2010)04—0052—04 铝电解烟气净化系统运行中的维护与管理 李振宇 (中国铝业抚顺铝业有限公司,辽宁抚顺113001) 摘要:分析了铝电解烟气净化系统运行中主要设备的常见故障及其原因,危害,并提出了有效的 措施和对策,对电解铝厂烟气净化系统的运行管理,日常维护和保养工作提出了可实际 应用的方法. 关键词:铝电解;净化系统;运行;维护与管理 中图分类号:X701文献标识码:B 在现代电解铝行业中,净化系统在保护环境,节能 减排中发挥着越来越重要的作用,它的运行效果对企 业经济效益,企业文化建设都有着深远的影响.抚顺 铝业有限公司电解一厂电解铝(200kA大型预焙电解 槽)生产流程中的净化系统采用干法净化技术, uzB一Ⅲ型大型布袋除尘器,实现对电解铝烟气的收 集,治理,在系统运转初期达到了相当好的运行效果, 但随着生产的进一步进行(已运行近9年),设备老化, 故障率高等情况凸显出来,泄漏情况较为普遍,影响着 净化系统的净化效率,除尘效率,运转率等各项指标, 造成了净化系统的工作效率偏低,也影响着电解烟气 中氟化物的回收利用率和电解生产中氟化盐的单耗, 同时也破坏了电解车问内及周边地区的环境.因此, 做好铝电解生产流程中净化系统的运行维护工作,特 别是各主要设备的运行维护与管理,提高除尘效率,净 化效率,运转率,降低原材料的飞扬损失和原材料浪 费,是净化系统运行过程中的重要工作. 1电解铝工艺流程简介 . 电解铝生产工艺采用目前普遍应用的霍尔一.埃鲁 法,即氧化铝溶于熔融的冰晶石中并加入氟化盐,以炭 素材料作为阴极和阳极,通入直流电进行电解制取金 属铝[ 图1铝电解工艺流程图 铝电解生产除电解槽这个主要设备外,还有整流 设备,电解用多功能机组,计算机控制系统及环保净化 系统等主要生产流程,如图1. 由图1可见,烟气净化系统是电解铝整个流程中 的一个很重要的环节. 2铝电解烟气净化工艺 捌顿铝业电解一厂净化系统由沈阳铝镁院设计, 采用了最先进的VIII反应器净化工艺,其工艺过程和 工作原理如下:电解槽生产过程中产生的烟气,经过电 解槽的集气罩收集,由电解槽支烟管加入净化系统,再 将铝电解生产所用的原材料(新鲜氧化铝)投入到净化 系统中,与电解烟气混合,并与其中的HF气体发生吸 附反应l2J,将烟气中的气态氟化物转变成固态氟化物, 形成载氟氧化铝,经布袋除尘器实现气固分离,分离出 来的载氟氧化铝通过超浓相系统供应电解槽作为生产 用料.净化后的净气经除尘器出口烟道,烟囱排放至 大气中,如图2. 氧化铝料仓 电解烟气-_1塑塑笪堕 气排蒯l输送系统 送电解槽使用 图2净化系统工艺流程图 3铝电解烟气净化系统中的主要设备及 其功能] 3.1动力系统(见图3) (1)主排烟风机:它是整个系统的动力源,主排烟 收稿日期:2010—04—21 作者简介:李振宇(1972一),男,辽宁海城人,工程师,主要从事环境工程工作. 第4期李振字:铝电解烟气净化系统运行中的维护与管理53 风机的高效运转形成负压,收集阳极气体,防止烟气外 溢. (2)罗茨鼓风机:有两种,一种是为除尘器沸腾床 供风,功率较大;一种是为气力提升机提供气源,功率 小些. (3)高压离心风机:是为系统中各流槽,VRI反应 器提供气源的风机. (4)反吹风机:用于布袋清灰,以保证除尘器差压 维持在合理范围之内. 3.2相关的其它重要设备 (1)气力提升机:将返回的载氟氧化铝提升至载 氟氧化铝仓内,供电解车间使用.一般有立式和卧式 两种,本系统采用立式气力提升机. (2)LLZB—HI型系列除尘器:主要由左右侧箱体, 中间漏斗,中间烟道,上部箱体,沸腾床及在除尘器顶 部的反吹清灰系统等几大部分组成. 布袋除尘器的主要运行参数(n=单元数量) 过滤面积:185×n(m); 处理风量:10000×n(m/h); 过滤风速:0.8～1.2(m/rain); 清灰方式:反吹风清灰(差压,手动,定时); 设备阻力:900～1960(Pa); 布袋材质:涤纶针刺毡,550(g/m); 过滤单体室数:10爪/台; 单元滤袋数:12个; 工作温度:lt;120℃; 除尘效率:99.8%. 来 天 图3铝电解烟气净化系统设备配置图 4系统运行中的常见故障及其危害 净化系统是连续运转的,也正是由于这个原因,系 统中的设备故障率还是很高的,而这些故障又影响了 整个系统的正常运转. 4.1动力系统的故障危害 (1)主排烟风机故障 做为系统中的最重要设备主排风机一旦停运就意 味着整个系统的停运