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【6S精华】现代化企业6S现场管理检查执行标准课件
* 安全—SAFETY 安全:清除事故隐患,排除险情,预防事故的发生。 保障员工的人身安全和生产的正常运行 减少经济损失 目的 安全的作用 建立系统的安全管理体制 重视员工的培训教育 实行现场巡视,排除隐患 创造明快、有序、安全的作业环境 安全推行要领 让员工放心,更好地投入工作 没有安全事故,生产更顺畅 没有伤害,减少经济损失 有责任有担当,万一发生时能够应对 管理到位,客户更信任和放心 * 安全—SAFETY 1、安全警戒区划分清晰,有明显警示标识 * 安全—SAFETY 2、设备、仪器危险部位有警示和防护措施 * 安全—SAFETY 3、危险品存放现场要悬挂MSDS文件 * 安全—SAFETY 4、危险品隔离堆放,远离火源,并有专人管理 * 安全—SAFETY 5、危险品存放区有明显的警示标识 * 安全—SAFETY 6、开关须有控制对象标识,无安全隐患 * 安全—SAFETY 7、电线布局合理整齐、无安全隐患(裸线、线上挂物等) * 安全—SAFETY 8、用电器检修时需有警示标识 OK * 安全—SAFETY 9、各种管线(电线管、气管、水管等)固定得当 * 安全—SAFETY 10、各种管线依不同用途用不同颜色标示,并标识流向 * 安全—SAFETY 11、消防器材摆放位置明确,标识清晰 * 安全—SAFETY 12、消防器材位置设置合理,有禁止摆放的斑马线,线内无障碍物 * 安全—SAFETY 13、消防器材状态完好,按要求摆放,干净整齐 * 安全—SAFETY 14、消防器材使用方法目视化 * 安全—SAFETY 15、消防设施点检记录完整及时,有专人负责 * 清扫—SEISO 15、柜面标识明确,柜顶无积尘杂物 NG OK OK * OK NG 清扫—SEISO 16、各类工具/工装应保证完好无损,保证使用性 NG OK * 清扫—SEISO 17、清洁用品本身干净整洁,有定期清洁记录 OK OK NG * 清扫—SEISO 18、宣传看板干净并定期更换,无过期公告,明确责任人 NG OK * 清扫—SEISO 19、桌面、凳子无损坏,表面干净无污染 NG NG OK * 清扫—SEISO 20、电器及开关保持干净 OK NG * 清扫—SEISO 21、工作服干净整洁无破损、工作鞋干净 OK NG * 清扫—SEISO 22、私人物品摆放整齐,保持干净 NG OK OK * 清扫—SEISO 23、饮水区内地面无水渍,保持干净整洁,饮水器具标识统一,摆放整齐 NG OK * 清洁—SEIKETSU 清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度划。 成为惯例和制度 是标准化的基础 企业文化开始形成 目的 贯彻6S意识,寻找有效的激励方法; 坚持不懈; 一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正; 彻底贯彻3S 推行“透明管理“ 制度化 推行要领 制度化的主要内容 环境维护制度化 设备管理制度化 作业方法制度化 现场巡视制度化 考核评比制度化 区域清扫制度化 * 清洁—SEISO 1、设备仪器明确责任人员,坚持日常保养,有必要的记录 OK * 清洁—SEISO 2、设备状态与状态标识牌相符 * 清洁—SEISO 3、设备清扫办法目视化 OK 设备清扫目视化作业书要张贴在设备上或设备附近,与设备点检表配套使用。 * 清洁—SEISO 4、危险容器(如:电解液、液氮等)有安全搬运办法 搬运危险容器、化学品要使用专用小车,要配戴好防护用具,要遵守相关规定。 * 清洁—SEISO 5、标牌、资料记录正确具有可参考性 OK OK * 清洁—SEISO 6、现场有5S点检表,并按时专人记录检查结果 * 清洁—SEISO 7、进入指定区域,按规定穿戴好静电服、劳保用品等防护用品 NG * 清洁—SEISO 8、现场有5S及精益生产宣传看板 OK * 清洁—SEISO 9、宣传看板有效内容不少于看板面积的90% * 清洁—SEISO 10、宣传看板有区域5S评比结果内容 * 清洁—SEISO 11、有班前会制度并有记录 * 清洁—SEISO 12、工作过程中应按各种作业标准过程操作 NG * 清洁—SEISO 13、表单按相关要求填写上交并保管完整、干净 生产现场工作记录干净整洁,无乱涂乱改,及时上交统计员处保管。 * 清洁—SEISO 14、饮水区内要有饮水区域的管理规定 OK * 素养—SHTTSRKE 素养:对于规定了的事,大家都要遵守执行。 让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才。 目的 遵守各种规章制度,按标准作业 主动、积极、认真对待工作 不断改善,勇于创新 为他人着想,为他人服务 素养形成的基本过程 学习公司的规章制度 理解规章制度 努力遵守规章制度 成为他人的榜样 具备良好的素养
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