不良品流入下工序有何后果与影响.pptVIP

品质管理培训之不良品流入后工序会造成何影响主讲：高要鸿泰精密压铸有限公司品质部罗林2008年11月 目录 第一章、认识不良品 第二章、不良品流入下工序的影响 第一章、认识不良品 不良品的定义 所谓不良品，即质量不符合质量规定的产品； 不良品分类 不良品一般主要包括废品、返工品、返修品、超差回用品（让步接受）等等； 什么是废品 所谓废品，就是不能按预定要求使用或不能经济地返修的不合格品；产品的报废必须严格执行报废的相关手续； 针对此类产品，检验人员要标识清楚其数量、状态、产品名称及型号规格等，并开具报废申请单，经权责人员批准才可以报废； 什么是返工品 所谓返工品，就是通过一定的修补程序可以完全消除不合格质量特征的不合格品； 针对此类产品，检验人员一般要现行对其标识清楚产品名称、型号规格及数量，并与其他合格产品隔离开后，开具返工通知单给相关责任部门，在他们安排返工的过程中，检验人员必须随时抽查与跟进，待其返工结束后还要对其抽查，确定其合格后后，才能够流入下道工序或客户处； 什么是返修品 所谓返修品，就是指对不合格品按照批准的特定程序进行，旨在使产品的不合格程度减轻，但仍不能完全符合合同、图纸、样件或技术条件要求的补充加工后的产品；返修品能够基本满足使用要求； 针对此类产品，检验人员一般要对其标识清楚产品名称、型号规格及数量，并与其他合格产品隔离开后，开具返修通知单给相关责任部门，在他们安排返修的过程中，检验人员必须随时抽查与跟进，待其返工结束后还要对其抽查，确定其合格后后，才能够流入下道工序或客户处； 什么是超差回用品 所谓超差回用品，指的是不良品经过使用部门代表认可或企业领导批准的，不再返修而直接使用的不良品； 一般情况下，常见的让步接受就属此类； 对于超差回用品，要开具让步接受申请，必须要得到相关权责人员批准，且要表示清楚，流入工序或客户处，检验人员还要对此随时跟进其使用情况才可以； 第二章、 不良品流入下工序的影响 1、针对人力资源角度看 如果不良品流入下工序，如需要返工或挑选之类的，必将要在已经按生产计划安排好的人员中抽调一部分人去执行，这样必将影响生产部生产效率，从而难以按期完成生产任务，这样必将增补人力资源，从而增加产品质量成本 2、针对产品质量来看 不良品流入下工序，虽然下道工序可以对此返工、返修或采取其他处理办法，但如果返工不彻底或跟进不充分，又或下道工序检验人员疏忽，没有检验出不良，这样必将会有不良品继续流入下工序造成不必要加工浪费及人力成本的浪费；另外 ，不良品即便是经过返工、返修这类的处理，但其仍然难以完全满足产品原本的质量要求； 3、质量成本角度来看 质量成本由预防成本、鉴定成本、内部失败成本及外部失败成本所构成，其中在产品定型进入正常的批量生产阶段，预防成本与鉴定成本基本上已定量，而变动的主要是内部失败成本和外部失败成本；而对于内部失败成本就要由报废、返工、重检、产品工艺失败、产品设计失败、停工待料、设备不稳定、次品减低销售等所产生的质量成本所构成，如不良品流入下道工序，后道工序在不查的情况下进行了加工，这样必然会增大报废的可能性以及返工、重检的可能性；从而影响产品的最终一次合格率，造成质量成本增大；另外，就不良品不慎流入客户处，难免会造成客户抱怨、客户退货以及处理客诉的相关费用，这样必将增大外部失败费用，同样也必将增大产品质量成本；从而增大公司总体质量成本，缩小公司的利润，进而减少我们的工资或奖金； END 谢谢大家的参与！ * *