三轴试验操作.docVIP

三轴试验操作步骤 1、准备试件，用游标卡尺测量试件长度和直径，用电子天平测量试 件质量，并做记录。 2、准备与试件直径相同的上下钢垫块（如有做水压试验则用专用的 水压垫块），测量垫块和试件的总长度，准备相应直径的热缩管，热缩管长度比测量总长度少5～10mm，将热缩管套置在垫块和试件上。 3、打开热吹风至最大档，先从下到上将热缩管两侧棱热缩至平滑，然后整个热缩，热缩路径为螺旋式上升。（图中为缩好的试样和垫块） 4、用O型圈分别套在上下垫块的热缩管上。 5、将引申仪套在缩好的样和垫块上，并固定引伸仪底座（以径向引伸仪为试样高度一半为宜），将轴向变形锥固定在上垫块上，注意轴向变形锥尽量保持水平，引伸仪轴向变形杆均应在变形锥外，接触即可，不要使引伸仪轴向变形杆有太大的变形；拧紧引伸仪径向变形杆的变形螺丝，保持与试样接触，同样不要使引伸仪径向变形杆有太大的变形； 将装好的试验件放在三轴压力室底座的定位销上，将引伸仪的引线插头插入三轴缸内接口上 (如有水压则需连接进出水管)；在试件上垫块上放置钢垫块，将三轴球形垫（凹面向上）放在钢垫块上，居中； 注意从三轴缸内的底座到钢垫块的高度不得超过298mm (不算最上面半个球座的高度)。 6、调节三轴压力室底座小车，使压力室筒正好位于底座上方，底座居中； 打开主油泵缓缓放下三轴缸，注意三轴缸内壁不得与样品接触，三轴缸上的回油阀朝向后方，直至三轴缸底座卡垫上方，注意调整卡垫位置，使三轴缸能够顺利落下； 当三轴缸顺利落下，与三轴缸底座接触没有缝隙时，一人水平端起三轴缸外套环，一人将卡垫卡住三轴缸，然后将三轴缸外套环水平向下套置在卡垫外； 此过程须两人操作，操作过程中注意不要踩踏地面上的电线。 7、卸下三轴缸上的吊环； 将径向变形和轴向变形引线插入三轴缸外的插槽中，拧紧； 将三轴缸推入主机中（推的过程中注意引线，防止把引线拽断）； 检查围压控制柜阀门，使其A、C处于开放状态；并打开压力室底座上透明管和加压管的开关 检查三轴缸上的最外侧的回油阀，使其保持开启状态； 8、打开控制箱中“EDC”电源开关；(如果不做水压试验则不用打开孔压系统电源) 打开电脑中“Test”软件，选择连接“EDC”，会出现如下： 点“刷新”会出现计算机所查找到的所有控制器选项(如有不同的机器设置则需要选择不同的设置号,默认设置号为1),点“全选”然后“连接”，连接上后将“EDC1”、“EDC2”和“EDC3”按钮按下，控制的相应通道颜色会有变化,如没反应，表明电脑不能控制硬件，停止试验； 9、然后开始压力室充液，打开主控制柜上送油开关，当压力室围压油从回油阀流出时，关闭压力室充液泵电源；关闭回油阀、A阀、压力室底座透明管阀； 将压力室推至主油缸上,接触轨道上的垫块对正 10、调整油源压力,红圈中旋柄顺时针为加压,逆时针为减压,(压力数在压力表上显示,12Mpa时轴压大约可加载到800kN)，同时把冷却水管接到水源上， (注意进出水方向).打开水源进行冷却。 11、将Test软件中所有的数据清零；点击控制指令,出现控制窗口,选择移动转换,以上图为例:位移开始控制,用负荷最终监控(达到50mm或5kN机器都会自动保持), 设置好速度及目标后点击“发送”,按设置加载.目的是让轴向接触试样. 然后开始加围压,同样点击“控制指令” 选择EDC2，此时负荷单位相当于Mpa.在预加载围压达到一定的值是，也可以选择移动方式加载此时的负荷就相当于围压，N/s相当于Ｋｐａ／s,kN相当于Mpa. 围压加载完成后开始开始加轴压并点击记录有效数据，ＥＤＣ１的控制指令，选择移动按试验要求加载: 12、试验完毕后，停止记录曲线并保存试验数据,有水压先卸载水压,轴压,围压.分别将轴向和围压油缸降至最低，可选择 ,会出现（EDC1\2\3分别为轴压、围压、孔压）。将三轴缸推出（注意不要辗着引线）； 打开围压A阀、压力室上回油阀和压力室底座透明管阀打开,按回油开关开始回油, 在回油过程中，拧上三轴缸吊环，用吊车将三轴缸顶部活塞拔出至最上限，注意不要使三轴缸底座脱离导轨； 回油结束后关闭回油开关 13、用手水平端起三轴缸外套环，将三轴缸卡垫推出合适位置，将三轴缸缓慢吊起,取出样品。 附: 1低温试验: 把低温循环筒固定在压力室底座上并连接好循环管,装好试样,加围压后,打开冷域和控温系统电源,长按冷域上开关,启动制冷,并在控温系统面板上选择低温制冷,在低温控制表上设置好制冷的温度. 2高温试验: 把高温加热圈套在压力室外, 把加热圈温度传感