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上下模具作业指导书 编 号 实施日期 批 准 审 核 编 制 版 本 1/ 2 Page 1 10/22/2012 目的：提高模具的使用寿命、生产效率及装拆模具的准确率。 装前准备 确认模具与要生产件是否吻合。 确认模具是否完好。 确认模具定位环外径与固定模板上的安装孔相配。 确认本机注射座喷嘴是否与模具能良好相配。 确认模具顶出板的尺寸与机器是否相配。 手动调模，粗调模具厚度。 设置开模间距。 设置顶出行程。 准备好模具拆装工具、水管及螺母。 上模具操作步骤： 此操作在手动或调模状态下进行。 启动油泵马达。 开模，使模板开启。 将注射座向后移动。 关闭油泵。 如动模板处在开模停止位置时，以上步骤可以不做。 调整顶针的位置与数量，使之与模具相适合。 吊起成对的模瓣，放入模板内（放入时，注意不要让模具与拉杆及其他机器部件相碰），把定位环装入固定模板上的安装孔内，使模具平面与定模板的安装平面相贴。注意起吊时，应确定模瓣不会分离。 用螺栓、模具压板、压板垫块、平垫圈等把模具的固定模板部分固定在定模板上。 启动油泵马达。 以点动方式进行关模，使移动模板与模具逐渐接触，直至贴紧。 在模具完全关闭后，进行模具浇口中心与喷嘴中心的对准和可靠接触的调校。确保喷嘴中心准确的对准模具浇口中心。 关闭油泵电动机。 拧紧定模板上的模具压板螺栓，锁紧定模板上的模具。 同定模板上的压板一样，拧紧动模板上的模具压板螺栓，锁紧动模板上的模具。确保开模时模具不至于落下。 卸下吊装用的钢绳或皮带，并移走行车。 设定好开关模的各个位置、压力、速度，特别是高压锁模压力设定为成型制品所要求的压力。 启动油泵电机。 上下模具作业指导书 编 号 实施日期 批 准 审 核 编 制 版 本 2/ 2 Page 2 10/22/2012 开模至开模终，调整开模一慢的位置大于关模高压位置。 检查模具形腔表面是否有锈点或其他缺陷。。 开关模和调模参数设定。 关上安全门，按两次调模功能键，进入自动调模状态。 安全门再开关一次，机器将进入自动调模，调模完成后，机器将恢复为手动。 按关模键，进行关模操作，在关模结束后，关闭油泵电机。 再次拧紧所有紧固模具的螺栓。 用气枪对准进水口吹一下，检查水路是否畅通。 连接所有模具的其他管路，如冷却水管等 打开水阀，检查是否漏水。 下模具步骤： 用气枪将模具行腔表面擦干净并涂上防锈剂。 将模具内的水用气枪吹出。 把模具完全闭合。 关停油泵马达。 打开安全门，用相应的起吊设备，做好模具起吊准备工作。 卸下模具的连接管路与模板固定用的压板及螺栓。 启动油泵马达。 按开模按钮，开模。 开模操作完成后，关闭油泵马达。 把模具从注塑机吊出并把它放到指定位置，并做相应记录。