填石试验路施工总结.doc

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填石试验路施工总结

填石路堤试验路施工总结 根据衡枣高速公路《招标文件》中“技术规范”的要求,我合同段选定K153+720~K153+820段为填石路堤试验路段,以确定石方填筑正确的压实方法,达到规范要求所需的压实遍数,确定有效的填筑和压实层厚,总结填石路堤在不同机械(挖、运、装、卸、平整等)设备的组合下的最佳施工方法。 本试验段具体由我合同段二工区组织施工,在监理工程师全过程的监督指导下,6月11日开始施工。由于原地面不平整,6月11日至6月15日有个别低的地方用石料调高二层,并调出3.5%横坡。经验收符合规范要求后,于6月16日正式填石路堤试验,全幅施工三层,并于7月1完成,已达到了填石路堤试验路段的试验目的,取得了试验数据,为我合同段路基填石路堤施工提供了主要依据。 本试验段的施工过程总结如下: 试验路段施工准备 为了更好地搞好试验路段的施工,达到试验路段的试验目的,取得真实可靠的试验数据。我标召开了填石路堤施工专题会,编制了试验路段施工作业指导书,对参与试验路段施工的所有人员进行技术交底和具体分工,做到五个“明确”:岗位明确、职责明确、施工程序明确、操作规程明确、技术质量要求明确。 参与人员详见附表01。 施工现场准备工作: 土工试验 衡枣公司中心试验室从K153+500切方段取石料做抗压实验,石料平均抗压强度为88.3Mpa,大于规范要求20Mpa,该切方段的石料能用于填石路堤。 测量放样 根据设计文件放出路基中线和边线,将路基实际填筑宽度各超出50cm。在相应桩位的路基外侧逐桩设置易于保护的明显标志(即标桩),以保障路基边缘压实到位, 为了控制好试验路段的松铺厚度,我们确定了自卸汽车每台车装石量为4.0m3(1.0m3的挖掘机装车4斗),并在填筑区内用石灰划出3.2×3.2m的方格网,严格控制每方格倒石一车。 试验路段施工 材料挖运 爆破后的石方粒径不大于25cm,大于25cm的石方在切方段人工放炮解小,采用挖掘机装料,东风自卸车运输至试验路段; 碾压及试验检测 本阶段是试验路段的关键工序。 下承层表面上用石灰划出3.2×3.2m的方格网,测量出下承层的表面标高,在填筑区中、边标桩上刻出40cm的松铺厚度刻度线。填石路堤的边坡用料径大于30cm的大块石料码砌,在下承层按每一方格网倒一车石,待填料上满后,用D85推土机进行粗平,再人工摆平,石料大面向下摆放平稳、紧密靠拢,然后用平地机精平,并调整出2%~4%排水横坡,所有缝隙填以小石块或石屑填塞,洒水车洒水一遍后,测量出松铺标高,计算出每层的松铺厚度。 碾压程序:第一遍为静压,由两边向中间沿纵向进行,来回压实算一遍。行走速度控制为4Km/h,碾压前后两遍的轮迹重叠1/2;以后每遍为强振碾压,机械设备见附件3。 强振碾压直至填石路段表面石块嵌紧无松动,用镐刨不动,需用撬棍撬才能松动,凸块压路机强振无轮迹,现场检测合格后测量一次压实标高,观测压实度与松铺系数的变化情况。 通过本试验段的试验数据反映:在确定凸块压路机砘位50T、40cm松铺厚度,压实遍数为8遍(静压1遍、强振7遍)即可符合规范要求,此时的松铺系数为1.087。 试验结论 通过本试验路段的施工,确定我合同段的路基石方填筑采用本试验段的机械组合,在松铺厚度40cm下,压实8遍即可满足规范压实要求。 环达路桥衡枣高速公路 第十三合同段项目经理部 二 00一 年 七 月 二 日

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