机械设计课程设计——二级减速器设计.doc

机械设计课程设计任务书题目：设计一用于带式运输机传动装置中的同轴式二级圆柱齿轮减速器 一． 总体布置简图 1—电动机； 2—联轴器； 3—齿轮减速器；—卷筒；—联轴器 二． 工作：单向旋转三． 原始数据 （N）：运输带速度V（m/s）：带速允许偏差（％）：5 使用年限（年）：工作制度（班/日）：的直径D（mm）：四． 设计内容 1. 电动机的选择与运动参数计算； 2. 斜齿轮传动设计计算 3. 4. 轴的设计5. 滚动轴承的； 6. 键校核7. 装配图、零件图的绘制 设计计算说明书的编写 五． 设计任务 1． 减速器总装配图一张 2． 齿轮、轴零件图各一张 3． 设计说明书一份 依据 结果和单位 1、选择原动机 2、选择传动机构类型 类型选择 确定电动机容量 工作机的功率 传动装置总效率 电动机输出功率 电动机额定功率 选择电动机转速 工作机的转速 电动机的转速 选择电动机 装置总传动比 高速级传动比 低速级传动比 第一章、拟定传动方案 第二章、选择电动机 查①表12-8 查①表19-1 查①表19-1 第三章、分配传动比 锥齿轮选2.5 交流电动机 二级圆锥-圆柱齿轮减速器 Y系三相交流异步电动机 同步转速为 选Y132SM2-6电动机 各轴转速 各轴输入功率 各轴输入转矩 计算传动装置 的运动参数和动力参数 r/min 在误差允许范围内，可用 将所算数据填入下表 轴号 功率P/kW 转矩T/(N·mm) 转速 传动比i 效率η 电动机轴 4.699 46447 960 1 0.993 Ⅰ轴 4.636 46119 960 2.5 0.931 Ⅱ轴 4.316 107338 384 3.391 0.951 Ⅲ轴 4.013 346020 113.241 1 0.973 工作机轴 3.991 336595 113.234 选材，初步确定参数 选材 小齿轮 大齿轮 初选参数 小锥齿轮的齿数 大锥齿轮的齿数 齿宽系数 试选 精度等级 确定许用应力 应力循环次数 寿命系数 接触疲劳极限 安全系数 弹性影响系数 许用接触应力 分析失效并确定设计准则 按齿面接触疲劳强度公式设计 小锥齿轮转矩 计算 圆周速度V 确定载荷系数K 使用系数 动载系数 齿向载荷分布系数 载荷系数K 齿轮参数 小齿轮直径 模数m 分度圆直径 锥距R 齿宽 齿高h 传动件的设计计算 及联轴器的选择 5.1 计算高速级锥齿轮传动 查②表10-1 查②表10-1 闭式软齿面 取 输送机为一般工作机器，速度不高，故选择7级精度。 查②图10-19 查②图10-21(d) 在接触疲劳强度计算时取1 查②表10-6 由②公式10-12 本设计的齿轮传动是闭式软齿面传动，其主要失效形式为齿面点蚀。 前面已经算出。 查②表10-2 查②图10-8 。 查②表10-3 40调质280HBS 45钢调质240HBS =20 =1.6 7级 =189.8 =522.5 设计准则：按齿面接触疲劳强度公式设计，按齿根弯曲疲劳强度公式校核。 =76.491mm 按齿根弯曲疲劳强度校核 许用弯曲应力 极限应力 安全系数 许用弯曲应力 齿形系数 当量齿数 齿形系数 应力校正系数 校核齿根弯曲疲劳强度 查②图10-18 查②图10-20 在齿根弯曲疲劳强度计算时取1.25~1.5. 查②表10-5（插值法） 查②图10-5（插值法） 满足齿根疲劳强度校核。可行。 选材，初步 确定参数 选材 小齿轮 大齿轮 精度等级 初选参数 齿宽系数 初选螺旋角 初选 区域系数 4）端面重合度 5） 6)弹性影响 系数 7）接触疲劳 强度极限 8）应力循环 次数 5.2 计算低速级斜齿轮传动 查②表10-1 查②表10-1 输送机为一般工作机器，速度不高，故选8级精度。 闭式软齿面 查②表10-7 ②图10-30 ②图10-26 选电动机时已算出。 ②表10-6 ②图10-21（d） 40Cr调质280HBS 45钢调质240HBS 8级精度 =1.6 接触疲劳寿命系数 许用接触应力 分析失效并确定设计准则 1） 2）计算圆周 速度v ②图10-19 在齿面接触疲劳强度计算时取1。 本设计的齿轮传动是闭式软齿面传动，其主要失效形式为齿面点蚀。 设计准则：按齿面接触疲劳强度公式设计，按齿根弯曲疲劳强度公式校核。 3） 4）计算纵向 重合度 5）计算载荷 系数K 动载系数 3按齿根弯曲疲劳强度校核 1)载荷系数K 3)螺旋角 影响系数 8